数控铣削时,刀具的切削速度如何确定?

如题所述

第1个回答  2023-12-10

和车削加工一样铣削过程中削切的速度是变化的正确。

一、削切速度的定义

削切速度是机械加工中一个重要的概念,指的是切削工具相对于工件表面的运动速度。在车削和铣削中,削切速度是指在切削过程中,刀具表面一点沿工件表面运动的速率,通常用m/min表示。

二、车削中削切速度的变化

车削的削切速度是由车床主轴的转速和工件直径决定的。在车削直径小于车刀直径时,切削速度会随着直径的增大而逐渐降低,这是因为刀具表面每个点的线速度都是一样的,直径越大,切削线速度越慢。

而在车削大直径工件时,为了保持一定的切削速度不变,需要增加车床主轴的转速。

三、铣削中削切速度的变化

铣削中削切速度的变化要比车削中复杂一些,因为铣削中切削部分在加工过程中始终变化。在不同的铣削刀具结构下,削切速度的变化规律也不相同。在铣削过程中需要选取一个合理的切向和进给量,确保切削过程的稳定性和有效性。

数控机床加工特点具体有:
1、工序集中:

数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库,换刀过程由程序控制自动进行,因此,工序比较集中。
2、自动化程度高:

数控机床加工时,不需人工控制刀具,自动化程度高。
3、加工精度高:

数控机床的加工精度一般要高于普通机床,而且精度稳定。

4、具有柔性高:

数控机床可以加工各种类型的零件,具有很强的柔性。
5、能力强:

数控机床可以加工普通机床不能加工的复杂形面,还可以用数控电火花切割机进行半成品加工。
6、经济效益好:

数控机床的寿命长,可以长期使用,而且维修方便,由于能实现高效率加工,生产成本低于普通机床。

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