谁能告诉下中国金属镀锌的前景?

最好有文章阿 谢谢阿
大家给的答案都这么有说服力,我怎么分配分数哦???

第1个回答  2008-01-29
热镀锌(Hot Dip Galvanizing)发明于18世纪中叶,它是由热镀锡工艺发展而来,至今已跨入第四个世纪。至今为止,热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍、最有效的工艺措施。在热镀锌发展的三个世纪中,每个世纪的代表人物分别为:法国化学家马罗英博士(P.T.Molouin)、法国巴黎市政工程师索里尔(Stanistans Sorel)及波兰杰出发明家和工程师森吉米尔(Tadtusz Sendzimir)。1742年马罗英博士对钢铁的热镀锌进行了开创性的试验并在法国皇家学院进行了宣读。1837年,法国的索里尔申请了热镀锌专利,提出了使用原电池(Galvanic)法保护钢的构想,提出了在铁表面上镀锌防锈的工艺。同年英国的克劳福(H.W.Grawford)申请了以氯化铵为溶剂的镀锌专利,这一方法经过许多改进而沿袭至今。1931年近代冶金工业最杰出的工程师波兰人森吉米尔在波兰建成了世界上第一条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线,该法在美国获得专利并于1936~1937年在美国和法国Maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名的工业性热镀锌生产线,开创了带钢连续、高速、高质量热镀锌的新纪元。
我国学者把1837年索里尔的专利和1937年森吉米尔法的诞生称为热镀锌历史上二个最重要的转折点和里程碑,前者在马罗英博士报告后历经一个世纪发明了溶剂法热镀锌工艺,至今批量热镀锌仍沿用这一方法;后者在溶剂法发明100年后发明了气体还原法,从而奠定了现代化连续热镀锌的基础。20世纪溶剂法热镀锌工艺没有重大变更,但气体还原法工艺在不断地改进,目前主要采用改良森吉米尔法和美钢联法,前者可用于生产一般用途的镀锌钢板,后者可生产高质量的镀锌钢板。
近半个世纪热镀材料有着长足的发展,20世纪50~60年代,美、日、英、德、法、加拿大等国相继生产镀铝钢板。70年代初,美国伯利恒钢铁公司发明了商品名为 :Galvalume 的铝—锌—硅镀层材料,其合金成份为55%Al¬-43.4%Zn—1.6%Si,耐蚀性为纯锌镀层的2~6倍,广泛用于镀层带钢生产中。80年代国际铅锌研究组织(ILZRO)资助比利时列日冶金研究中心(CRM)开发出商品名为Galfan 的锌铝稀土镀层材料,其合金成份为Zn—5%Al—RE,其耐蚀性为纯锌镀层的2~3倍,广泛用于带钢和钢丝生产中。
20世纪60年代加拿大率先开展锌中镍对抑制含硅活性钢的热镀研究并得到ILZRO的支持。20世纪80年代,欧洲、北美和澳大利等地迅速推广热镀锌—镍合金工艺,其工艺命名为Technigalva。目前在此基础上又开发出Zn-Ni-Sn-Bi,其适用于Si含量为0.5%以下的钢材,可以明显抑制含硅钢热镀时的圣德林效应。
20世纪90年代日本日新制钢公司开发了商品名为ZAM的锌铝镁镀层材料,其化学成份为Zn¬—6%Al —3%Mg,其耐蚀性为传统镀锌层(Zn-0.2%Al)的18倍,被称为继第三代高耐蚀镀层Galvalume、Galfan 以后的第四代高耐蚀镀层材料。此外,Zn—4.5%Al¬—0.1%Mg ;Zn —0.5%Mg ; Zn—15%Al—0.5%Sn ; Zn—Al—Pb; Zn—0.1 %Bi合金也获得了一定的应用,合金镀的开发是20世纪后半期热浸镀的最重要进展。
热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比,在镀层电化学保护性、镀层致密性、镀层耐久性、镀层免维护性、镀层与基体结合力、镀层经济性以及热镀工艺对钢件形状、尺寸的适应性、生产的高效性方面具有其他工艺无法比拟、得天独厚的优势。据日本镀锌协会长达10年的大气暴露试验表明:镀层厚度为86微米的热镀锌层在重工业、海洋、郊外和城市地带的耐用年限分别为13、50、104、30年。一般而言,上锌量为600g/m2的镀锌层,其免维护的使用寿命为20~50年,对于建筑用基板不镀锌的彩板,其使用寿命为3~5年,而基板镀锌的彩板其使用寿命可达20~30年。
2 国内热镀锌现状
热镀锌钢材广泛用于国民经济基础产业,“八五”以来我国大力发展电力、交通、通讯、能源和城市基础建设。1999年中央提出实施西部大开发战略,随着“西电东送”、“全国联网”、“西气东输”、“三峡工程”、“南水北调”、“二网改造”、“五纵七横”、“铁路提速”等项目的开展,随着建筑钢结构市场的启动,随着家电、汽车工业的复苏,我国镀锌行业面临前所未见的机遇和巨大的市场。镀锌是钢材生产的后序工艺,镀锌行业的发展依赖于钢铁和锌的生产,镀锌行业的发展基本与钢铁和锌工业的发展同步。一方面,自96年起,我国钢产量已连续7年超亿吨,跃居世界首位(见图2);另一方面自1994年起,我国锌产量超百万吨,已成为世界第一产锌大国在锌消耗结构中,镀锌耗锌一直占据首位,国外发达国家镀锌用锌消费量占锌消耗总量的40%~70%据有关部门统计,我国锌消费结构见图3,其中镀锌用锌约为34%,一般而言,热镀锌消费锌量占各类镀锌(热镀、电镀、机械镀、热喷镀、热渗镀等)总和的95%以上,因此,近年我国热镀锌用锌消费量大约为50~55万吨。
热镀锌工艺广泛用于钢板、钢带、钢丝、钢管、结构件、零部件等产品。我国镀锌企业大致可分为二大类:一类是镀锌专业加工厂,其外购钢材或带料加工,只从事热镀锌工序;另一类为非专业厂,热镀锌仅仅为整个生产过程中的一道工序。钢丝、钢管镀锌企业大部分为非专业厂,结构钢、零部件镀锌大部分为专业厂,其余为二者兼之。
第2个回答  2014-01-21
  热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。

  由于锌的标准电极电位负于铁,因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用,从而可以大大的延长钢材的使用寿命。前瞻产业研究院发布的《中国热镀锌行业发展前景与投资预测分析报告 》数据显示,在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等,其中热镀锌约占镀锌总量的95%,热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%,在中国约占锌产量的30%左右。

  热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用,同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。

  前瞻产业研究院热镀锌行业研究小组分析认为,随着西部大开发战略的实施,西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开,我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。

  总体来说,热镀锌行业前景很不错,增长前景很良好。

  希望我的回答可以帮助。本回答被网友采纳
第3个回答  2008-01-31
预测:镀锌用锌量上涨 锌价走势乐观
2006年11月30日 9:2 来源:顶点财经 网友评论 0 条 进入论坛

锌具有良好的防腐蚀和导热、导电等性能,易于加工,尤其是具有牺牲阳极保护钢基的作用,可以大大延长钢铁工件的使用寿命,因此,世界各地一直将镀锌作为长效防腐的措施。工业化国家中,镀锌领域用锌占据着全部锌初始消费的50%以上。镀锌产品已被广泛应用于工业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等各领域。

由于镀锌业是锌的最大消费领域,随着汽车业和建筑业的发展,镀锌钢板、压铸部件需求上升,锌合金将有广阔的前途。汽车工业、建筑行业的发展是镀锌板发展的主要动力。另外,在我国热镀、电镀、热喷镀、机械镀等各类镀锌业中,热镀锌用量占镀锌消费总量的95%以上。

目前,我国镀锌领域用锌所占全部锌消费的比例还低于西方发达国家水平。但近年来,随着我国家用电器、建筑、电力和交通运输行业等行业的快速发展,镀锌用锌在我国锌消费结构中的比例已呈明显上升态势,并成为拉动锌消费的主要动力之一。根据有色金属工业协会的统计,我国镀锌领域用锌占国内全部用锌的比例已由2002年31%上升到2005年的36%。

2001年以来,我国建筑业一直呈现高速发展状态;同时,汽车行业自从2002年大幅增长以来,也保持着了速发展。我们预计随着中国经济的稳步增长和人民生活水平的提高,汽车产销量还将长期保持快速增长的趋势。镀锌钢材市场前景广阔。

另一方面,电力和交通行业对镀锌钢材的消费需求显著增强。三峡输变电工程、全国输电联网、西电东送工程的实施对镀锌铁塔的需求量大大增加。而且,根据《国家高速公路网规划》方案,到2020年,我国将形成8.5万公里国家高速公路网,目前我国高速仅4万余公里,在2006年至2020年还将迎来建设高潮,每年投资均在1,000亿元以上,此外,地铁、城市轻轨基础设施建设也将用到大量的镀锌管和镀锌板。

而目前中国钢材的镀锌率只有20%左右,这与日本、美国等发展国家的55~60%的比例相比,还有很大差距。因此,镀锌板总体上在我国还属于重点发展的钢材品种。近年来,国内镀锌行业的投资建设迅猛发展。大型钢厂如攀钢、宝钢、鞍钢、武钢、马钢、本钢、邯钢、唐钢等都先后建设了热镀锌机组。而且所建镀锌机组的生产技术均从国外引进,装备水平高,机组产能高(一般为35~50万吨/年),产品定位高,销售市场主要面向汽车、家电及优质建材。另外,民营企业在镀锌领域的投资主要是建设单独镀锌机组,产能多在20万吨/年以下,产品主要面向一般建材市场。

来自钢铁工业协会的统计数据表明,2000年中国钢铁行业镀锌板产量仅为182万吨,至2005年产量已增加至750万吨,过去五年间的符合增长率高达32.7%。预计2006年中国镀锌板产量将超过1,100万吨,按每吨镀锌板消耗40公斤锌计算,这又将增加锌消费14万吨。

金属锌广泛应用于工业领域中锌具有良好的防腐蚀和导热、导电等性能,易于加工,是重要的有色金属原材料,在有色金属的消费中仅次于铜和铝。锌的消费结构相当稳定,其消费量中约50%用作防腐蚀镀层,19%用于生产黄铜,16%用于生产锌基合金,其余的则用于轧制锌板、锌的化工及颜料生产。同时,锌和许多金属能组成性能优良的各种合金,最主要的合金是:锌与铜、锡、铅等制成黄铜,用于机械制造业;锌与铝、镁、铜等制成压铸合金,用于制造各种精密铸件。钢铁及各种铸铁表面镀锌能防止腐蚀,含锌喷涂材料及各种抗腐蚀材料得到广泛应用,锌加工材是制造干电池的主要材料,锌的化合物,如氧化锌和立德粉是医药、橡胶、颜料和油漆等行业不可缺少的原材料。

根据美国地质调查局统计,截至2004年,全世界查明锌储量(金属量,下同)为22,000万吨,储量基础为46,000万吨,现有储量和储量基础的静态保证年限为23年和50年。中国是世界上锌储量较为丰富的国家,同澳大利亚、美国的储量相当,排在第一集团,但人均拥有量低于世界平均水平。目前,中国已是全球最大的精锌生产和消费国,2005年精锌产量和消费量分别占全球的27.4%和30.1%。

参考资料:http://info.pf.hc360.com/2006/11/30090251533.shtml

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