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镗孔加工完后尺寸很好,放一段时间出现尺寸变形,问这是何原因? 求解???
工件用冷却液完成加工的,金属的内应力造成孔变形,精加工前应如何进行人工时效处理?
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第1个回答 2012-08-05
有3方面,一个就是热胀冷缩造成的,一般工件放一段时间凉了就会变小,在一个就是装夹工件压力不均匀造成的,卸下以后金属还原会变形,第三就是金属的内应力造成,精加工前应进行人工时效处理
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试述数控车床
镗孔
时产生误差的
原因
及修正措施。
答:
1)内孔成多边形:原因是车床齿轮咬合过紧,接触不良,车床各部间隙过大造成的
,薄壁工件装夹变形也是会使内孔呈多边形。2)内孔有锥度在:原因是主轴中心线与导轨不平行,使用小拖板时基准线不对,切削量过大或刀杆太细造成“让刀”现象。3)表面粗糙度达不到要求:原因是刀刃不锋利,角度不正确,...
加工
中心
镗孔
孔
变形
为什么 ?
答:
原因有两种 一精镗余量多,见于你有镗孔经验 可能不大.二装夹造成的工件变形
,我每次精镗都要松压板的,逐个对角松,再压紧程度的跟经验来.(两丝这个可能大点)
车床上
镗孔,
调整法
加工
对孔的
尺寸
精度影响因素有哪些?
答:
2、定位装夹误差
。刀具位置调整好了,每次装夹工件时工件轴心线的位置误差就会影响加工后的尺寸。3、
刀具的磨损
4、
机床的热变形 5、工件毛坯误差的复映
一个机加精
镗孔,
在其周边钻6个螺纹孔
后,
孔径
尺寸
就变小
了
。是怎么回事...
答:
精
镗孔
的尺寸精度高,周围钻孔,攻丝后挤压已经镗好的孔.造成变形(螺纹孔距离精镗孔距离比较近).最好精镗前完成周边螺纹加工.否则加工螺纹攻丝采用多次攻丝完成能否好一些.是焊件,如果有批量的话,我还是建议你先完成周边的孔攻丝,然后装夹
膛孔
.这样就一次装夹....
用数控立式铣床(型号是MV650)
镗孔
为什么会
出现
椭圆
答:
镗孔
的余量不均匀造成的,一般最好在孔镗圆后,再精镗一两次,这样就可以避免孔的椭圆度超差。
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