第1个回答 2012-07-17
G系列的pvc润滑剂，最早来源于德国的汉高，也就是后来的科宁的pvc润滑剂。知名的有G16，G32，G60，G74，G78等等。方向是内润滑，外润滑，内外润滑，透明润滑，食品级无毒润滑。特点就是效果好，价格贵。对科宁的一些pvc润滑剂的组分和构造我还是了解一些的。哇哈哈。。。
后来国内也有人开发所谓的类似产品。为装的牛逼一些，搞得神秘一些，也用字母G起名。产品的技术水平有高有低。但是价格也不低。
至于你所说的G33。。。我认为是国内的一些厂商搞一个产品出来，起个名字，迷惑人。想要了解它有什么特点和功能，比较费劲，只有拿样品来分析了。有必要可以联系我一起研究研究，哈哈
后来国内也有人开发所谓的类似产品。为装的牛逼一些，搞得神秘一些，也用字母G起名。产品的技术水平有高有低。但是价格也不低。
至于你所说的G33。。。我认为是国内的一些厂商搞一个产品出来，起个名字，迷惑人。想要了解它有什么特点和功能，比较费劲，只有拿样品来分析了。有必要可以联系我一起研究研究，哈哈
第2个回答 2020-12-15
PVC润滑剂的作用在于减少聚合物和设备之间的摩擦力，以及聚合物分子链之间的内摩擦。前者称为外润滑作用，后者称为内润滑作用。具有外润滑作用的如硅油、石蜡等，具有内润滑作用的如单甘酯，硬脂醇及酯类等。
至于金属皂类，则二者兼有。另外需要说明的是，内外润滑的说法只是我们的一种习惯称谓，并没有明显的界限，有些润滑剂在不同的条件起不同的作用，如硬脂酸，在低温或少量的时候，能起内润滑作用，但当温度升高或用量增加时，它的外润滑作用就逐渐占优势了，还有一个特例是硬脂酸钙，它单独使用时作外润滑剂，但当它和硬铅及石蜡等并用时就成了促进塑化的内润滑剂了。
在硬质PVC塑料中，润滑剂过量会导致强度降低，也影响工艺操作。对于注射制品会产生脱皮现象，尤其是在浇口附近会产生剥层现象。对注射制品，硬脂酸和石蜡总用量一般为0.5~1份：挤出制品一般不超过1份。
在软制品配方中，润滑剂用量太多，会起霜并影响制品的强度及高频焊接和印刷性。而润滑剂太少则会粘辊，对吹塑薄膜而言，润滑剂太少会粘住口模，易使塑料在模内焦化。同时，为了改善吹膜的发粘现象，宜加入少量的内润滑剂单甘酯。生产PVC软制品时，润滑剂加入量一般小于1份。
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