第1个回答 2024-08-30
在压力表的使用和维护中，可能会遇到各种故障，如指针不能准确归零、指针跳动或呆滞不转、某一检定点超差、示值不稳定、指示值误差不均匀、压力表指针不动或少动以及传动机构摩擦等问题。以下针对这些故障提供调修方法：
1. 指针不能准确归零时，可能是因为指针打弯或松动，可使用镊子矫正并校验后敲紧；如果游丝力矩不足，可反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩；传动齿轮摩擦时，调整传动齿轮啮合间隙。
2. 指针有跳动或呆滞不转，可能是指针与玻璃或刻度盘摩擦，通过矫正指针、加厚垫圈或将指针轴孔绞大解决；中心齿轮轴弯曲时，可用木锤或平口钳矫正；两齿轮啮合处有污物，拆下清洁；连杆与扇形齿轮间活动螺丝不活动或松脱，通过锉刀处理。
3. 某一检定点超差时，检查该刻度点上各零件配合情况，如传动轴孔受阻、连杆不灵活或齿牙损伤、异物；正误差时，齿牙有污物或毛刺；负误差时，齿牙形损或伤齿。严重损伤时更换新件，或调整啮合位置以避开损伤。
4. 示值不稳定且压力明显下降，首先检查压力表与校验器连接处是否漏油，排除后可能弹簧管内部渗漏，需进一步检查。机座砂眼或疲劳、密封部位渗漏，可补焊或拧紧；介质腐蚀，更换耐腐蚀压力表或弹簧管；弹簧管质量问题，更换优质弹簧管；规格不当，更换合适规格的压力表。
5. 指示值误差不均匀时，可能是弹簧管变形失效，需更换；传动比调整不当，重新检验调整；齿轮夹板位置不对，调整螺丝；指针安装不正确，微量转动度盘解决。
6. 压力表指针不动或少动，检查连接的密封垫片是否堵塞接头通道，内部堵塞时清洗。
7. 在加压过程中出现跳动、呆滞或变差大，说明传动机构有摩擦，需拆开仪表检查并处理。
8. 被检表误差增加或减少固定值，这是指针安装不正确的系统误差，通过重新调整指针安装位置消除误差。