机织生产流程的三个阶段是准备阶段、织造阶段、整理阶段。
1、准备阶段
准备阶段是机织生产流程的起点，主要工作包括设计和准备织造所需的纱线。这个阶段需要确定纱线的种类、规格、质量和数量，以满足织造的要求。同时，还需要对纱线进行加工和整理，如染色、定型等，以提高纱线的质量和稳定性。
在准备阶段，还需要根据织造要求确定织造工艺和设备，包括织机型号、织造密度、织物组织等。这些参数将直接影响织物的质量和性能。因此，在准备阶段需要对这些参数进行仔细的考虑和选择。
2、织造阶段
织造阶段是机织生产流程的核心，主要是将准备好的纱线通过织机进行织造，形成所需的织物。在这个阶段，织机需要根据预先设定的工艺和设备进行操作，通过控制织针的起落和纱线的运动，将纱线按照织物组织的要求交织成织物。
在织造阶段，需要注意保证织造的质量和效率。质量方面，需要控制好纱线的张力、密度和织物组织的准确性，以保证织物的质量和性能达到要求。效率方面，需要提高织机的生产效率，减少停机时间和浪费，以降低生产成本。
3、整理阶段
整理阶段是机织生产流程的最后阶段，主要是对织造好的织物进行加工和整理，以满足客户的需求。这个阶段的工作包括剪裁、缝纫、熨烫等，这些工作需要根据客户的要求进行具体操作。在整理阶段，需要注意保证织物的质量和外观。
质量方面，需要检查织物的尺寸、形状和质量是否符合要求，对于不合格的产品需要进行返工或报废。外观方面，需要保证织物的表面平整、光滑、美观，以提高产品的附加值和市场竞争力。
机织生产的注意事项：
1、设备维护与保养
机织生产需要使用各种设备和机器，如织机、锭子、传动装置等。这些设备的状态和性能直接影响到生产的效率和织物的质量。需要注意设备的维护和保养，定期进行检查和维修，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2、工艺控制与调整
机织生产过程中需要控制许多工艺参数，如纱线的张力、密度、织物组织等。这些参数的控制精度直接影响到织物的质量和性能。需要注意工艺的控制和调整，根据生产要求和设备状况进行及时的调整，以保证生产的稳定性和织物的质量。
3、安全生产与管理
机织生产过程中存在各种安全隐患，如机械伤害、电气伤害、火灾等。需要注意安全生产和管理，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。需要制定完善的安全管理制度和应急预案，确保生产过程的安全和稳定。