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改装数控车床,模向走刀车外圆,内孔,每一个都有像横向丝杆等螺距的凹凸不平,用手摸,特明显。是什么原因?
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其他回答
第1个回答 2013-05-05
这种情况主要有两种原因,第一,机床刚性,磨损和精度,首先检查一下主轴轴承是否磨损(可以拿撬杠轻轻撬卡盘看看卡盘是否跳动),在检查大滑板与导轨的间隙,再检查中滑板镶条间隙是否松动(可以用手使劲来回拽拽中滑板看看是否松动),再就是中滑板
丝杠
与螺母得间隙(
数控车床
理论要求应该没间隙),如果都没问题,那就是第二种了,系统问题,可能是系统不稳定。改装数控5丝精度应该没问题的,希望对你有帮助。
第2个回答 2013-05-05
1、看下丝杠是否松动2、检查下刀架或者是你车削太快车削纹路比较明显,如果都不是就是机床问题了;
第3个回答 2013-05-05
振刀?估计是电机驱动参数与Z轴丝杠参数不匹配引起共振了吧。
第4个回答 2013-05-05
有的是材料本身问题 更多的是车床问题
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丝杆的
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,丝杆
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一个螺距
,而
螺距不
会小到有零点零几毫米的,能用来车很光的外园。光杆却设计有很小的走刀量。光杆也可以用来车螺纹,用大走刀量就可以。但车螺纹时刀...
...能用光杠车削螺纹?为什么?能不能用丝杠
车外圆内孔
?为什么?
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,车床
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车外圆
、端面、
内孔等
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丝杆的
作用是 主轴转一圈刀架能精确移动相应的距离,这样能...
...
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螺距,
是怎么回事?怎么办...
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需要进行一定误差补偿,这种补偿是通过调整系统参数,一是要事先测量
螺距的
积累误差还得以参考点为原点设置补偿间隔,分段进行测量与补偿。事实上很少会进行这种补偿的,因为一般情况下螺纹的螺距精度相对不是很高
,数控车床
的丝杆比普通
车床的丝杆
精度本来就高了许多,即使磨损了对螺距的误差也是很小的。
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