金风GW90/2500kW风机的额定转速是16rpm，GW100/2500kW风机的额定转速是14.5rpm；经过变频器之后频率都是工频50Hz。
雷茨离心风机叶轮的前盘一般有平直前盘、锥形前盘和弧形前盘等几种。
从气体流动轨迹来讲，采用平板前盘的叶轮是不符合气体流动轨迹的，在叶轮外径处的叶片流道比叶轮内径处的叶片流道大得多。因此不但在叶片流通的气流速度上有差异，而且在叶轮外径处叶片流道内的气流不能充满，从而产生涡流，消耗功率，导致风机效率降低。但在前向叶轮中，为了制造简单方便，有些型别的通风机仍然采用这种前盘。
锥形前盘的气体流动轨迹比平板前盘的好，但叶片间流道的截面，仍不能达到各部分相等或均匀地扩散。因此，在叶片流道内仍有漏流产生，而影响雷茨风机效率的提高。在制造商虽比平板前盘增加了工序，还是比较简单方便的。
弧形前盘的弧是按照叶片间的流道等截面或等扩散截面决定的。因此，气流在叶道内是等速或减速的，叶道内在一般情况下没有漏流产生。所以弧形前盘的叶轮效率，一般都比平板前盘和锥形前盘的叶轮效率高，但在制造上都比前两种前盘复杂。然而锐天机电科技从经济观点出发，对于成批生产的雷茨风机或大型风机，采用弧形前盘是极为有利的。
圆柱体转动惯量(齿轮、联轴节、丝杠、轴的转动惯量)
J=MD^2/8
转动惯量主要指的是叶片旋转过程中对轮毂的功率。所以转动惯量只与叶片本身设计和风力大小有关。
第一，与风力大小成正比，第二，与叶片表面迎风面积成正比成；第三，与叶片的最大功率利用系数Cp值成正比
风力大小就不说了，叶片的Cp值，也就是功率利用系数，与叶片表面设计有关（这个系数有个理论上限，目前能做到的是0.498）。
风机叶轮画法：
叶轮部分分为两个部分，一个是叶片部分，另外一个是轮毂部分。
如果你想要使用CAD画一个简单的，你可以尝试分开两个结构来画。
如果你想要详细的图纸，可能是给不了你的，这个都是属于商业机密的。
用KMbalancer做可以的，这是现场的动平衡校正，比拆下来的好多了。
沈阳市砂山风机厂销售一处
叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。
叶轮的定义：
GB/T7021-1986《离心泵名词术语》
（离心泵的）叶轮——把能量传给液体的具有叶片的旋转体。
HG/T3186-1987《化工用离心式压缩机名词术语》
（离心式压缩机）叶轮——是集中作功的元件，它由叶片、轮盘、轮盖等零件所构成；气体在其流道中获得能量。
GB/T3858-1993《液力传动术语》
（液力偶合器）叶轮——具有一列或多列叶片的工作轮。分离心叶轮、向心叶轮、轴流叶轮。
（轴流式压缩机）叶轮——由动叶栅和轮盘组成的组合件，是转子的主要部分。它是轴流式压缩机中唯一向气体传递能量的部件。
HG/T3160-1987《搅拌装置名词术语》
搅拌装置(叶轮）——现用，搅拌器。不再使用叶轮，搅拌轮。
离心泵叶轮主要有以下4种形式,（a）闭式；（b）前半开式；（c）后半开式；（d）开式
1—叶轮；2—后盖板；3—轮毂；4—前盖板；5—叶轮密封环；6—加强筋
闭式叶轮
由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
半开式叶轮
一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。
开式叶轮
只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5片)。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。
离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入效能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。
炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造效能差的金属材料（如铁及其合金）制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。
这个要平衡机测量的，精确的测出不平衡量的多少，在哪个角度。看你方便不？ 可以到我们公司来做，我是操作平衡机的。
动平衡， 顾名思义 必须是叶轮旋转起来了才能评测
你需要的仅仅是一台动平衡机 一根合适的假轴即可
风机振动大，最好做现场动平衡，在实际额定执行转速状态下做现场动平衡。一般4小时内完成 节省时间及人力物力。（现场动平衡）机械精益求精。希望能帮到你。