加入粉状速凝剂，能使水泥、水泥砂浆及混凝土迅速凝结复，硬化的水泥外加剂。
粉状速凝剂主要技术性能:
1、凝结时间：初凝1～5min,终凝5～10min,适宜掺量为胶凝材料用量的3— 5％；
2、碱金属含量<1％，无毒、无味、无剌激；
3、细度：8mm孔筛，筛余物小于10％；
4、喷射制砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—100％；
5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上。
使用方法:
先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。建议在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。
扩展资料：
使用注意事项:
请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。
使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。存放过期水泥不能用，不符合国家标准的水泥不能用。
对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。
注意水泥的瞬凝与假凝：
水泥的异常凝结包括假凝、瞬凝（闪凝）、急凝和缓凝。其中假凝和瞬凝是比较常见，且危害较大的异常凝结。
水泥瞬凝和假凝可导致混凝土迅速失去塑性，无法进行施工。水泥瞬凝的同时会放出大量的热，若在混凝土运输车内的近乎密闭的空间发生，热量会不断积累，使混凝土温度不断升高。
高温又促使水泥更快地水化，导致混凝土在很短时间内失去流动性。瞬凝和假凝是水泥流变性能差的极端表现，许多文献混淆、错用了假凝、瞬凝概念。
假凝和瞬凝的定义、产生原因及机理、纠正和预防措施完全不同，甚至相反，若判断失误，极易引发质量事故。
水泥地出现大裂缝的处理方案：
首先将孔㓊凿深一些，边缘修整齐，灰尘吸干净后湿水，标准也是见湿不见水，用高标号水泥对混凝土修补剂，调匀后修补，第二天就可研磨了。至于色调在调好的修䃼剂里根据混凝土的颜色搭配调色膏调好相近的颜色就可行。
水泥地出现大坑的处理方案：
先把坑挖出来后把灰清除干净，用水湿润（见湿不见水），然后用修补剂在坑里刷一遍，再填水泥砂浆，水泥砂浆还要养护，养护三天以后才可以进行后期工序，当然是养护时间长更好。