冲压成形，冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动。开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向构成隆起的或凹槽的管件；不锈钢弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发作变化；不锈钢弯头管件的加工办法也有良多种。良多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机分离。锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到请求的尺寸和外形。滚轮法：在不锈钢弯头管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
不锈钢弯头制作在冲压所运用的模具称为冲压模具，简称冲模.冲模是将资料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具.冲模在冲压中至关重要，没有契合请求的冲模，批量冲压消费就难以停止；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法完成.冲压工艺与模具，冲压设备和冲压资料构成冲压加工的三要素，只要它们互相分离才干得出冲压件。随着世界经济的不时开展。目的面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业。 不锈钢弯头 以衔接管件为主，这一产品的开展范畴可以担当重担，具备国际一流技术程度而启航。不锈钢弯头弯曲管件，我们接触比拟多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；不锈钢弯头变直径管件，指管端或管上某一部门直径减小；带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；改动断面的管件，依据请求，将圆形断面变为方形、卵形、多边形等等。
