吊钩的检验和报废标准是怎样规定的？ 吊钩是起重机械的主要零部件，它的材质、制造工艺、质量和维护检查等任一环节疏于管理，都会直接造成事故。因此，对吊钩必须严格控制材质、检验和报废标准。
1.材质：
1.1吊钩材料必须采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢；
1.2板钢一般应用GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》中规定的A3、C3钢（在GB700—88中为Q235钢）或GB1591—88《低合金结构钢》中规定的16Mn钢。
2.吊钩的检验：
2.1凡人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；
2.2动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验；
2.3吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%；
2.3吊钩应能支持住2倍的检验载荷而不脱落；吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件，方可投入使用。
3.报废标准：吊钩出现下述任何情况时，应报废：
3.1裂纹；
3.2危险断面磨损达原尺寸10%；
3.3开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10度；
3.4危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
3.5板钩衬套磨损达原尺寸的50%时应报废衬套；
3.6板钩心轴磨损达5%时，应报废心轴；
3.7发现吊钩焊补以及其他吊钩受到高温、强腐蚀和超过企业规定的期限等。
吊钩磨损:严禁自行修复处理后重新使用。凡磨损超标一律报废处理。
机械设备的安全使用，首先应保证设备的完好状态、一部分可以由生产厂家提供），也就是，即设备该检修了需要检修，设备不能带病运行；应保证设备的正常检维修、保养周期，即保证设备不能被人为损坏；现场环境状况，不能一直使用；应保证设备操作符合设备安全操作规程（这个需要编写，应利于设备运行。人力驱动的起升机构用的吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。动力驱动的起升机构用的吊钩，以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25％。检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。
吊钩的定位螺栓、开口销、止推轴承上方的螺母紧固完好，连接可靠；吊环使用时必须垂直受力，严禁横向受力；吊环螺纹在旋转时必须拧紧，以防松脱使吊物脱落；使用两个吊环同时工作时，两个吊环面的夹角不得大于90度。起重吊装作业所使用的吊钩、吊环要求表面光滑，不得有破口、剥落、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷；吊钩、吊环不准超负载使用；吊钩应能转动灵活；不准使用补焊后的吊钩、吊环；吊钩偏斜角不应超过10度。使用吊钩与重物吊环相连接时，必须保证吊钩的位置和受力符合要求。
