第1个回答 2017-11-29
影响油墨干燥的几大因素
油墨干燥指油墨从流体状态转化为固体状态的变化过程，其速度快慢对印品质量有很大影响——干燥过快，油墨会在印版表面结皮、糊版，使印刷品出现油墨堆积、光泽不良的现象；干燥过慢，印刷品背面可能发生粘脏、转移现象，不利于下一道工序的进行。其实，油墨干燥是一个比较复杂的过程，涉及物理、化学、流体力学以及表面处理等多方面内容，同时又受承印物、油墨组成、印刷条件、印刷方式、印刷设备以及印刷环境等诸多因素的影响，需多方把握。不同油墨的干燥速度亦不同，关键在于油墨颜料和连结料的性质
1. 温度的影响 温度的高低是影响油墨干燥速度的重要因素。实践得知：温度每增加约5.5℃，油墨干燥时间约减少20%。所以在没有空气调节装置控制温度的情况下，油墨干燥速度受季节变化的影响较大：冬季室温低，油墨干燥速度较慢；夏季室温高，油墨干燥速度较快。
2. 湿度的影响 湿度也是影响油墨干燥速度的主要因素，湿度越大，干燥速度则越慢。对于油墨干燥速度影响较大的湿度因素包括车间相对湿度、纸张湿度和油墨湿度。 ①车间相对湿度。空气的相对湿度越高，油墨干燥速度越慢。因为空气中的水汽密度过大，会影响油墨在干燥过程中向空气中释放水汽。所以，在南方的梅雨季节，油墨干燥速度很慢，有时甚至不干，需增加燥油的用量来提高干燥速度。 ②纸张湿度。纸张的含水性能够阻止油墨的渗透并降低氧化干燥能力。假使纸张含水量很高，那么纸张的纤维会处于松驰状态，毛细孔易被水层薄膜堵塞，降低纸张对油墨的吸收能力，延缓油墨的干燥。 ③油墨湿度。胶印在纸上的油墨，实际上是被乳化的油墨。而油墨干燥的速度与乳化墨中水分的蒸发速度有着密切的关系。如油墨乳化严重时含水多，蒸发速度慢，油墨干燥速度就会相应减慢。
3. 纸张的影响 纸张以植物纤维交织，并辅以填料、胶料、色料等原料加工而成。其某些物理、化学性质对油墨干燥速度的影响甚大。 ①纸张结构。纸张结构对油墨干燥速度的影响在于纤维交织、表面施胶和填料后确定的物理状况。一般而言，纸张表面粗糙、结构松疏、渗透性大、施胶度小，油墨容易干燥。这是因为粗糙、松疏及施胶度小的纸张对连结料的吸收性强，油墨被印在纸张上后，一些矿物性溶剂可立即被纸张吸收而失去平衡产生固着，干燥速度快。 ②纸张酸碱度。纸张有酸碱之分。一般情况下，酸性纸上的油墨比碱性纸上的油墨干燥慢。实验证明，一般平印用纸的pH值控制在8～9为好。
4．油墨性质的影响 不同油墨的干燥速度亦不同，关键在于油墨颜料和连结料的性质。一般来说，有机颜料制备的油墨比无机颜料制备的油墨干燥速度慢；使用稀薄连结料的油墨比使用稠厚连结料的油墨干燥速度慢；含油量多的油墨比含油量少的油墨干燥速度慢。 ①颜料。无机颜料均为金属盐类、氧化物等，其分散在连结料中，对干性植物油有催干的作用。所以，一般用无机颜料制成的油墨干燥速度比较快。但是也有特例，由于黑墨的颜料主要是碳黑，对干性植物油并无催干作用，故黑墨的干燥速度比较慢。大多数有机颜料为非金属氧化物和盐类，在连结料中无催干作用，甚至有时具有抑制连结料氧化聚合、延缓干燥的作用。 ②含油量。含油量指的是油墨制造过程中连结料和颜料的用量比例。通过实际生产统计发现，含油量与油墨干燥速度有一定的关系，即含油量大，油墨干燥速度慢；含油量小，油墨干燥速度快。 ③调墨油。调墨油的主要成分是干性植物油，有稠厚、稀薄以及粘度大小之分。油墨干燥速度与调墨油的粘稠度有很大关系，粘度越大，干燥速度越快。
5.冲淡剂、撤粘剂的影响 冲淡剂(白油、维力油)和撤粘剂都有抑制油墨干燥的特质。 ①白油。白油是由碳酸镁、硬脂酸调墨油和水混合制成的白色不透明乳化物，具有质松、含有水分、吸湿的性能，极易引起油墨乳化，阻滞油墨层的氧化聚合过程，影响油墨干燥。 ②维力油。维力油的主要成分之一是氢氧化铝，其是一种两性氢氧化物，不仅本身不具干性，还会吸附催干剂，且遇水会有一定程度的离解，故在印刷中会增加油墨的乳化程度，导致油墨干燥延缓。 ③撤粘剂。撤粘剂由蜡类与干性油，或凡士林与干性油、松节油等制成。这些辅料本身干燥性极慢，若少量用于油墨，不会明显影响油墨的干燥速度。但若过量使用含蜡类撤粘剂，一方面会改变油墨原来的结构，使油墨的塑性增强，另一方面会浮于油墨表面，阻滞连结料的氧化聚合结膜，从而影响油墨干燥速度。
6. 图文分布和墨层厚度的影响 ①图文分布。版面图文所占面积越小，空白位置越大，则纸张所耗水量越大，油墨乳化量越大，往往印入纸张的油墨不易干燥。特别是印张两端接近空白部分边缘的油墨，由于乳化量大，更加不易干燥。 ②墨层厚度。墨层过厚会导致墨层表面形成氧化薄膜，减缓空气中的氧进入膜层内部的速度，加之墨层过厚会让油墨与纸张的接触机会减小，从而降低渗透作用，所以，过厚的墨层，油墨干燥速度会比较慢。
7. 润版液的影响 润版液一般呈酸性，当其酸性足以与作为催干剂的金属盐类发生反应时，油墨的干燥过程将受到破坏。实践证明，润版液的酸性越强，油墨的干燥时间越长。 实则，油墨在承印物上的干燥是一个牵涉甚广、相对复杂的课题，要得到适当的干燥速率，需要油墨制造商和印刷企业通过实践不懈努力。
影响印刷品干燥效果的五大因素
1.印刷机排风系统对干燥的影响
排风系统如果不通畅，则挥发出来的溶剂得不到及时排除。烘箱内的溶剂浓度过高将会阻碍溶剂的进一步挥发，从而影响印品干燥的效果。
2.油墨对干燥的影响
（1）水性油墨的干燥效果与油墨的pH值有密切关系。在相同条件下，当pH值过低时，油墨的干燥速度加快；pH值过高时，油墨干燥速度缓慢，容易出现印品背面蹭脏等现象。
（2）溶剂型油墨中混合溶剂的挥发速度直接决定油墨的干燥性能，混合溶剂中不同组分挥发速度不同。通过混合不同种类、不同比例的溶剂，可以方便地调整油墨的溶剂挥发速度，从而改善干燥性能。
3.印刷速度对干燥的影响
不同的印刷速度对干燥系统的性能有不同的要求，在速度要求比较高的情况下，对干燥烘箱的加热距离和干燥效率都有比较高的要求。如果所配套的干燥系统不能使溶剂充分挥发，则很容易造成残留溶剂超标。
4.印版对干燥的影响
对于凹印来说，印版网穴的深度对干燥速度有很大影响，例如深度为33μm的网穴和18μm的网穴，前者印刷时油墨的干燥时间比后者要多1倍以上。
5.环境条件的影响
一般在20℃以下的温度环境中印刷，油墨自然干燥性要减弱。在30℃以上的环境中印刷，油墨的自然干燥性有加快的趋势。
空气湿度过高对干燥的影响：一是空气中的水分进入油墨，造成溶剂的综合挥发性变差；二是空气中水分的大量存在会抑制溶剂的挥发。
影响了丝印油墨的干燥性能的因素？
一、油墨中辅助剂影响干燥性
为了实时的调节油墨的印刷适应性，在印刷过程中一般都会添加不同性质和组成的辅助剂。辅助剂的添加有时是为了加快油墨干燥速度，有时是为了减缓干燥速度，要根据不同油墨的性质适当添加。
二、印刷环境的湿度和温度影响着干燥性能
一般来说，当丝印环境的温度较高时，油墨中的分子运动加快，提高了溶剂的挥发速度，油墨的干燥速度比常温下要快很多，当温度较低时，干燥速度则有所下降；同样，印刷现场湿度的高低也会影响着油墨氧化结膜的干燥速度，相对湿度越高，油墨的渗透力和凝聚力越差，油墨也会越不容易干燥。
三、承印物材质的不同影响干燥速度的快慢
技术人员表示，不同材质的承印物所含的水量，施胶度，吸墨性能也各有不同，这也就直接影响着丝印过程中油墨的凝聚速度。一般来说，含水量少，吸墨性能好的材质在油墨干燥性能要比含水量多，吸墨性能差的材质强。
四、不同的颜料影响着油墨的干燥度
由于不同的颜料中所含有的酚，苯酚，苯胺等成分有所差异和区别，当这些不同的颜料在与油墨发生氧化聚合反应时，它们表现在油墨的渗透性和干燥性能也会有明显的差别。本回答被网友采纳