生产车间可视化管理有哪些工具

Question

如题所述

Answer 1

建议使用日事清进行生产车间的可视化管理。
日事清通过看板按照项目、部门、时间等维度组织团队工作清单，梳理团队任务，创建团队工作计划，让团队工作可视化。建立在看板的任务会落实到人，这些任务会自动分解至团队相关成员的个人日程中去，让个人的日程和团队的工作安排打通，实时跟进。每天的工作完成之后都需要进行工作总结，统一生成工作日志。生成的工作日志由专门的负责人进行整理，依据每个人的工作进度再去调整团队的工作目标。
通过这样的方式，使团队有计划、有反馈、有总结、有调整，基于此就形成一个完整的“戴明环”，保证了团队的效率和质量。

Answer 2

公布标准将作业标准张贴在工作站的正前方，就是可视管理。这些作业标准，不仅是用来提醒作业员工作的正确做法，而且更重要的是，使管理人员得以判定工作是否依据标准在进行。当作业员离开了他们的工作岗位时，我们就知道有了异常现象，因为，挂在工作站正前方的标准作业表，明确规定了在工作时间内作业员应在哪儿工作。当作业员无法在周期时间内完成他们的工作，我们就不能期望今天能达成生产目标。虽然“标准”记述了作业员该如何做好他们的工作，却经常没有明确记录，在异常发生时该如何处置。标准首先应当记述如何确认异常，然后再列出应如何处置的步骤。每日的生产目标也应当要可视化。每小时及每天的目标，要陈列在公告栏上，其旁边记录实际产量数值。此项信息能给督导人员预警，以采取必要的对策，以达成目标，例如调动人员支援进度落后的生产线。现场所有的墙壁，可以转变为可视管理的工具。下列的信息，应张贴在墙上及工作本上，让每一个人知道Q C D的现状：质量的信息：每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图，以及改善的目标。不合格品的现物应当陈列出来，给所有的员工看 (这些现物，有时称之为“斩首示众台”，此词是从中古时代，将罪犯斩首陈列于村中广场而来 )。这些不合格品，经常被用来当做训练之用。成本的信息：生产能力数值、趋势图及目标。工时交期的信息：每日生产图表。机器故障数值、趋势图及目标。设备总合效率(Overall Equipment Efficiency, OEE)。提案建议件数。质量圈活动。对每一特定的流程，也许需要再公布其他的信息项目。

Answer 3

Answer 4

可视化管理是指利用形象直观而色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
生产现场管理方法—可视化管理的内容
1. 规章制度与工作标准公开化；生产任务与完成情况图表化；
2. 与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化；
3. 生产作业控制手段现象直观与使用方便化；
4. 物品码放和运送数量标准化；现场人员着装标准化；
5. 色彩的标准化管理等。
生产现场管理方法—可视化管理的六项原则
1. 问题曝光
可视化管理的第一个原则就是要让现场的问题能看得出来，现场应做到一旦检测到异常之处，生产线即能停止生产。
2. 接触事实
可视化管理用以判定每件事是否在控制状态之下，并在异常发生时，即可发出警告信息。当可视管理发挥功能时，现场每个人就能做好流程管理及现场改善，实现质量控制的目标。
3. 5M
生产现场中，管理人员必须管理5个M，即人员（Manpower）、机器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)、测量(Measurements)。盈飞无限（www.infinityqs.cn）任何与5M有关的异常问题，都必须以可视化呈现出来。
4. 5S
当我们从事5S时会发现，5S之后管理就更容易可视化了。位置良好的现场环境，有助于生产现场管理的可视化。
5. 公布标准
将作业标准张贴在工作站的正前方，这些作业标准，不仅用来提醒作业员工作的正确做法，更重要的是使管理人员得以判定工作是否依据标准进行。
6. 设定目标
可视化管理的最后一个原则是使改善的目标能够清晰化，改善的终极目标，就是要实现公司整体战略目标。公司的长期和中期战略目标，以及年度方针，应以可视化方式展示给员工。让员工了解到他们的改善活动与公司的经营策略紧密相关时，就会增强员工的责任感和使命感。
可视化管理是生产现场管理的重要方法之一，通过可视化管理的方法，企业可以将生产现场的各类信息及时传递给管理人员和作业人员，以便及时对问题进行处理。实现生产现场的可视化管理是不断解决现场问题，提升现场管理水平的重要基础工作。