数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。
数控机床由以下几部分组成：1）程序编制及程序载体。2）输入装置。3）数控装置及强电控制装置。4）伺服驱动系统及位置检测装置。5）机床的机械部件。
机床各部分的作用：
1）数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。
2）输入装置是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号传送并存入数控装置内。
3）数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令控制机床的各个部分，进行规定的、有序的动作。强电控制装置是接收数控装置输出的主运动变速、刀具选择交换、辅助装置动作等指令信号，经必要的翻译、逻辑判断、功率放大后直接驱动相应的电器、液压、气动和机械部件以完成指令所规定的动作。
4）伺服驱动系统及位置检测装置，它是根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。在半闭环和闭环伺服驱动系统中还得使用位置检测装置间接或直接测量执行部件的实际进给位移反馈到运动系统中。
5）数控机床机械部件与普通机床相似，但传动结构要求要为简单在精度、刚度、抗震性等方面要求更高，而且其传动和变速系统要便于实现自动化控制。
扩展资料
数控机床主要特点
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
9、可靠性高。
参考资料 百度百科数控机床