PLC如何控制温控器

可以编条程序来看看吗!!发到我邮箱[email protected] 谢谢
是不用模块的!请大家指教一下

PLC有一个命令可用来完成这个任务的,PID,现在几乎所有温控仪表都采用这种方式,要不你研究研究.呵呵.搞得好还可以实现恒温控制的哟. 

温控器本身就是用来作控制的.你需要PLC控制温控器做什么呀???你需要实现哪些功能,有PLC就不需要温控仪了呀,电热偶将温度返馈给PLC,PLC控制接触或可控硅(最好是功放器),接触或可控硅(最好是功放器)控制电流的输出情况.采用功放器输出的电流是变化的,实际温度比设定温度小太多时,100%的输出,实际温度比设定温度小一点点时,输出可能只有0.1%,这样就可以实现恒温控制(只是温度波动非常小,比如+-0.1度,不可能绝对恒温的,反正大家都这么叫)

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第1个回答  2015-09-25
  PLC控温一般是由PID控制的.精度高.而普通的温控器控温的话,就是由普通的热电偶感知物体的表面温度,误差比较大.
  原理:
  1、机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起,温度改变时,他的弯曲度会发生改变,当弯曲到某个程度是,接通(或断开)回路,使得制冷(或加热)设备工作。温胞式温控器是工业控温中最广泛的一种方式,感温包设置于需要控温的场合,通过毛细管和温控开关连接,当感温包外温度变化时,其中的液体热胀冷缩,并通过毛细管推动开关动作 ,达到关闭和开启加热器的目 的,它的额定电流一般为15A(220V、380V),控温范围0-85℃、10-120℃、0-330℃。它广泛适用于传导型和对流型加热设备,但它不适用于:
  控温精度要求较高的场合,一般温度控制触点动作频繁的场合(2次以上/min)
  温度控制在设在危险场合
  2、 电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置,把温度信号变换成电信号,通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热(或制冷)设备工作或停止。温度控制器输入端是热电偶或热电阻接点,检测元件热电阻接在该点上,输出端是两个小型继电器,控制加热设备。然后设置温度的上限和下线。运行后,当温控器检测到温度达到上限时,继电器断开,停止加热设备加热。当温度回到下线时,继电器接通,控制加热设备继续加热。起到自动控制温度作用。
第2个回答  2016-01-21
  PLC对温控器的控制要求:
  1、利用MODBUS 便利指令将温控器的目标温度值、现在温度值读出到显示装置
  2、利用MODBUS 便利指令实现对温控器参数进行。

  一,TB 系列温控器通讯规格:

  1. 支持MODBUS ASCII/RTU 通讯格式,支持的波特率2400,4800,9600,19200,38400。
  2. 支持功能码03H(读多笔)、06H(写入1 笔),支持10H(写多笔)。 3. ASCII 模式下不支持7,N,1 或8,O,2 或8,E,2 通讯格式。
  4. RTU 模式下支持8,N,1 或8,N,2 或8,O,1 或8,E,1 通讯格式。 5. 通讯地址设置范围1~255,通讯地址0 为广播地址

  二,程序说明
  1、对PLC RS-485 通讯端口进行初始化,使其通讯格式为MODBUS RTU,9600,8,N,2。温控器RS-485 通讯端口通讯格式需与PLC 通讯格式一致。
  2、 MODBUS 通讯只会出现4 种情况,正常通讯完成对应通讯标志M1127、通讯错误对应通讯标 志:M1129、M1140、M1141,所以,在程序中通过对这4 个通讯标志信号的On/Off 状态进 行计数,再利用C0 的数值来控制5 个MODBUS 指令的依次执行,保证通讯的可靠性。
  3、DTB 系列温控器支持功能码10H,程序中使用了MODRW 指令(对应功能码10H),该指令 一次可以写入多笔地址连续的数据。
  4、PLC 一开始RUN,比较C0=0,就一直反复地对温控器进行通讯的读写。
  
第3个回答  2010-08-20
通过温度传感器将温度数据传输到PLC中进行处理,当需要加温或者冷却的时候PLC向加热器或者风机等温度控制元件发出指令,控制其通电和断电即可,PLC只做数据处理和发送指令。
第4个回答  2010-08-20
你的问题有点不明白。
PLC能控制温控器的电源和输出。
PLC本身也可以增加模拟量模块来做温控器使用。
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