线切割在割120以上的工件时，脉宽脉间电流跟踪怎么搭配合理？

DK7732锥度机
HL控制系统
7根电流管，
脉宽依次为：4、8、16、32，
脉间依次为：1、2、4、8，
低压为80V，
高压为100V。

请教高手、在割120厚的工件时怎样合理搭配切割条件以减少断丝次数提高加工速度

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第1个回答 2010-08-19

脉宽32+4 脉间1+2+4 或8
HL上的速度打到电流表上指针到2-3并且稳定为止
这样在光洁度和速度钼丝损耗上大概平衡一点

第2个回答 2010-08-17

0.15钼丝用两根最大电流管脲宽 40可以了脉间最大8 高压100本回答被提问者采纳

第3个回答 2010-08-29

脉宽32 脉间8 底压75 一般电流在3之间

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线切割在割120以上的工件时,脉宽脉间电流跟踪怎么搭配合理答：以我的经验，割高工件时，脉冲宽度大一些便于排屑，间隔也要加长便于拍屑，防止短路，电流稳定在2.5A左右就可以，跟踪降低，防止频繁短路回退。功放不用太大，避免断丝，冷却液要干净，不能油太少，也不要太浓，适当稀一点更利于割高工件，不同机床参数不同，根据经验认真多试就能知道。

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