第1个回答 2010-10-20
架子工安全技术交底
工程名称 分部工程
分项工种（工种）名称：架子工
交底内容：
1、 进入施工现场的架子工，必须熟知本工种的一切安全技术操作规程。
2、 必须经过专门培训考核合格后,持证上岗。
3、 严禁酒后操作，凡患有不适于高空作业病的工人不得从事架子工作业。
4、 工作时衣着要灵便，戴好安全帽系好安全带，禁止穿钉易滑的鞋，工具要存放牢固，防止掉下伤人。
5、 大型机械必须严格遵守安装操作规程，严禁违章蛮干，井子架，塔吊的基础必须符合要求，加强地角螺栓。
6、 在搭设高压线防护时，一定要遵守当地电业局的规定，必要时要和电业局协商，断电操作，防止触电伤人。
7、 要经常对机械和脚手架等进行检查，发现隐患，要及时报告，以便派专人进行维修。
8、 本安全技术交底由项目部技术负责人对架子工班长进行交底，再由起架子工班长对其职工进行技术交底。
交底人：
年 月 日 接底人：
年 月 日
钢筋工程施工安全技术交底
施工单位名称 单位工程名称
施工部位 基 础 主 体 施工内容 钢筋制作安装
安全技术交底内容 1、 断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5—1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃强度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；
2、 曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
3、 冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢筋绳不能有损，符合使用安全才可运作；
4、 绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；
5、 绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；
6、 高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应配戴安全带；
7、 安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏；
8、 验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
施工现场针对性安全交底 1、 平运输钢筋时，应注意看路，避免碰撞人或碰撞电器设施等；
2、 使用塔吊垂直运输钢筋时，每扎应捆扎牢固，并且不应超载；
3、 楼层钢筋应分散堆放，不宜过分集中，以免压坏已安装好的模扳；
4、 各种机械的安全防护装置应有效齐全，停止作业时也应关机停止运转，下班后不忘切断电源；
5、 安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，应将现场施工用电的箱门关严；
6、 柱筋安装应搭设工作台，不得站在骨架上作业，用临时支撑拉牢，以防倾倒；
7、 钢筋冷拉作业区应设警示标志和防护栏杆，两侧五米内不得有人；
8、 安装绑扎钢筋完毕，要清理现场材料，不许遗留材料在楼层或排栅上。
交底人
签名 接受交底
负责人签名 交底时间
2005年4月16日
作业人员签名
模板安装及拆除施工安全技术交底
施工单位名称 单位工程名称
施工部位 基础与主体 施工内容 模板安装与拆除
安
全
技
术
交
底
内
容 一、 料及板料运输与码放。
1、作业前检查使用的运输工具，合格后方可使用。
2、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到正在施工范围之内。木材码放高度不超过1.2米。
3、木工场和木质材料堆放地严禁烟头，并按消防部门要求配备消防器材。
4、运输道路应平整、坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度比小车宽1米，总宽不得小于1.5米，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
5、用架子车装运材料应二人以上配合操作，保持架子车平稳，车上不得乘人。
6、拼装、存放模板的场地必须平整坚实，无积水。存放时，底部应垫方木。堆放应稳定，立放应支撑牢固。
7、地上码放模板高度不得超过1.5米，架子上码放模板不得超过三层，不得随意靠墙堆放材料。
8、使用吊机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合。机臂回转范围内不得有无关人员。运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
二、模板制作及安装
1、作业前检查使用的工具是否合格。如：手柄有无松动、断裂等。手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
2、支、拆模板作业高度在2米及以上时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具放入袋内，扳手用小绳系在身上，使用铁钉不得含在嘴中。
4、上下构筑物走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢，严禁两名以上同在一梯作业。
6、使用手锯时，锯条必须调紧适度。下班时放松，防止再用时突然断裂。
7、支搭大模板设专人指挥，模板工与吊机驾驶员协调配合，做到稳起、稳落、就位。机臂回转范围内不得有无关人员。
8、作业中随时清扫木屑、创花等杂物，并送到指定地点堆放。
9、作业前认真检查模板、支撑、方木、钢管等物件是否符合要求，有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
10、本工程属高支模工程。采用满堂红钢顶架支模。在顶架的搭设和模板制作安装过程中，必须严格按照高支模专项施工方案进行作业，不折不扣地执行方案中的规定要求，确保施工安全和工程质量。
11、操作人员上、下架子必须走马道或安全锑，严禁利用模板支撑攀登上、下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护模板上行走。严禁从高处向下抛物料。搬运模板应稳拿稳放。
12、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
13、在支架与模板间安置木锲等卸荷装置时，木锲必须对称安装，打紧钉牢。
14、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，将几个柱模连成整体。支设独立梁模板时应搭设临时工作台，不得站在柱模上操作，不得站梁底板模上和立侧模板上行走。
15、在浇筑混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移，变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。
16、圆盘踞必须装设分料器，锯片上方应有防护罩，挡板和滴水设备。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧，锯片不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过2cm。
17、必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用电硬拉。木料锯到接近端头时，应用木棍推送。
18、施工用电必须有保护接零和漏电保护器，电锯操作必须采用单向按扭开关，不得安装倒顺开关。
三、模板拆除
1、拆模板作业高度在2米及其以上时，应搭设脚手架，按要求系好安全带。上下构筑物走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢，严禁两名以上同在一梯作业。
2、拆除模板必须满足混凝土强度的要求，要经过栋号工长允许同意才能拆模，不得应拆模而影响工程质量。
3、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。按照先支后拆、后支先拆的顺序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。已经拆活动的模板，应一次连续拆完，严禁留下安全隐患。
4、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架，严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
5、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模板作业人员必须站在平衡可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
6、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。
7、随时清理拆下的物料，边拆边清边运，按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
交底人签名 接受交底
负责人签名 交底
时间 年 月 日
作
业
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