表面粗糙度为12.5需要机加工。
通常用Ra标记表面粗糙度，Ra值越小，表面越光滑，不同的表面粗糙度对应于不同的加工要求，具体要求如下：
表面粗糙度的选择对零件的使用有很大影响，一般而言，较小的表面粗糙度值将改善装配质量，减少磨损并延长零件的使用寿命，但零件的加工成本会增加。
因此，应正确合理地选择表面粗糙度值，设计零件时，表面粗糙度值的选择取决于零件在机器中的作用。
扩展资料:
选择表面粗糙度加工方法的原则是在确保满足技术要求的前提下，选择最合适，最经济的加工方法。
表面粗糙度的另一个术语是，表面光洁度是根据人类的视觉提出的，这是中国使用的标准，根据表面的实际微观几何形状提出表面粗糙度。
1980年代后，考虑到它符合国际标准（ISO），中国采用了表面粗糙度来取消表面光洁度，国家表面粗糙度标准GB3505-83和GB1031-83颁布后，不再使用表面光洁度。
工件表面粗糙度数值选择，可以参考下述原则：
1、工作表面的粗糙度值小于非工作表面的粗糙度值。
2、摩擦表面的粗糙度值小于非摩擦表面的粗糙度值，摩擦面的摩擦速度越高，单位压力越高，应该越高，滚动摩擦表面所需的粗糙度值要小于滑动摩擦表面。
3、对于间隙配合，间隙越小，粗糙度值越小，为了过盈配合，为了确保连接强度，载荷越大，所需的粗糙度值越小，间隙配合小于干涉配合粗糙度。
4、配合表面的粗糙度应等于其尺寸精度要求，当匹配特性相同时，零件尺寸越小，粗糙度值应越小，对于相同的精度水平，小尺寸的粗糙度值小于大尺寸，而轴的粗糙度值小于孔（特别是IT8〜IT5的精度）。
5、承受周期性载荷的表面的粗糙度值以及可能产生应力集中的圆角和不规则度应较小。
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