第1个回答 2022-06-11
前两年，以玻璃安瓶为代表的小包装盛行，但随着时间推移，开启难度大、开启后易形成微粒污染、划伤风险高等不可避免的问题日渐凸显。而次抛采用的BFS技术能够实现“吹(Blow)、灌(Fill)、封(Seal)”一体成型，应用于医学领域，得以完美解决以上问题。
BFS技术是20世纪60年代由瑞士罗姆来格集团发明的一种无菌生产工艺，BFS次抛便于运输和携带，选用医用级塑料，易于开启，不会产生划伤皮肤的碎屑微粒。“一次一抛”的“软安瓶”显然更适合如今快节奏的消费场景。
小包装的红利期俨然已经来临，抓住了就是机会。
据美业颜究院数据显示，从2018年12月-2019年11月备案的TOP20品类来看，精华类备案产品数为5.4万+，超过化妆水、洗发水、润唇膏等一众刚需类别，并遥遥领先。随着越来越多品牌意识到精华品类的市场潜力，纷纷竞相入局，竞争将日趋激烈。
小剂量，简单包装成趋势
随着精华/原液市场的快速上升，小剂量、简单方便的包装形式成为新的营销需求。成分党兴起后，专业功能性产品的未来市场潜力巨大。
据Euromonitor相关资料显示，当前我国的护肤品仍以普通化妆品品牌为主，专业功能性护肤品品牌在行业的市场占有率相对较低。专业功能性护肤品品牌中市占率最高的雅漾在整体护肤品市场占有率仅为0.9%。由此可见，未来专业功能性护肤产品可提升的空间十分大。
小剂量、高浓度、强功效更成为了不少消费者热衷于精华/原液产品的原因。在包装上，精华/原液分为普通包装和安瓶包装。普通包装容量大，一般需多次取用，而精华在搁置一段时间后功效就会有所下降；玻璃安瓶则具有易碎、不方便携带、安全性不高等弊端；BFS软安瓶，不易碎，且采用无菌工艺，产品功效安全性更高，更方便携带。以BFS工艺为核心的软安瓶大有取代玻璃安瓶的趋势
重体验，次抛使“懒人”更省心
2018年淘宝发布的《懒人消费数据》显示，2018年中国人为偷懒花了160亿，较去年增长70%，其中95后懒需求增长最快，增幅82%。在各类懒人消费中，美妆用品和运动产品的懒消费占比颇高。在懒人美妆产品方面，懒人眼影、懒人面膜等美妆用品的增幅达到150%。
此可见，节约时间成本、同时获取高性价比的产品成为新的消费需求趋势。专业功能性的精华类产品注重客户体验，而其中简单、高性价比的次抛更能迎合当下消费者的需求，一旦这种精华类产品被认可，很容易建立顾客高黏性和高复购，且客单价比传统的大众护肤类更高，这也是品牌纷纷投入布局次抛市场的重要原因。
中国美妆网数据中心推出的数据显示，2019年6月，淘宝/天猫面部精华中，原液类精华交易指数大幅增长，增长率达251.46%，2019年双11的数据显示，面部精华排名第二，销售额达42亿。原液类精华在市场中的威力越来越大。
各种消费大数据都显示，次抛在终端市场表现优异，次抛这块“蛋糕”也越来越大，成为企业、品牌纷纷觊觎的对象。出现在“次抛”赛道上的“选手”越来越多。入局者多，在没有一定标准的情况下，势必出现一系列恶性竞争、造成市场紊乱。为了更进一步推进次抛在行业健康发展、让更多的企业品牌分享“次抛”带来的各种红利，中国美妆网推出《5A高标准次抛白皮书》，梳理能实现高标准次抛的5大标准，为各企业、品牌提供更有效的建议。
“5A高标准次抛”主要指什么呢？分别是高度自动化（AUTOMATIC）、无菌化（ASEPTIC）、实现传统防腐剂“0”添加（ACZOILINGFREE）、科研实力强大、配方储备丰富（ABUNDANT）、以及安全系数高（AMPLESAFETY），想要实现高标准次抛，这5大标准是充分必要的条件。
高度自动化
（Automatic）
大消费时代正在倒逼供给端的升级。半自动化、自动化日渐成为生产过程中的关键词。随着年轻化消费群体的主导、次抛产品需求量剧增，这对次抛生产线的产能和数量提出了极高的要求；在人工成本极高的情况下，唯有生产线高度自动化，才能真正满足市场与日俱增的市场需求；高度自动化，才能保证产品在真空环境中生产，保持产品鲜度。
次抛生产线可以在计算机程序控制下完成所有物料管线的CIP/SIP（在线清洗/在线灭菌），使“吹瓶成型（Blow）、料液灌装（Fill）、容器封口（Seal）”3种工艺过程均在A级风淋保护下的同一无菌环境中完成。工艺过程中可能出现的风险（环境、温度、压差等因素）都由计算机控制系统按设定的参数进行全过程监控，高度自动化。
无菌化
（Aseptic）
次抛生产线整个工艺从5个方面保证无菌：
①CIP/SIP系统：防止系统内部污染，形成一个无菌
封闭系统。
②避免人员干扰：系统高度自动化，吹灌封区域相对封闭。
③容器无菌：高温高压将塑料颗粒熔化、吹塑成型。
④空气无菌：对吹塑所用气体进行除菌过滤。
⑤料液暴露时间极短：完成“吹-灌-封”一个循环，总用时少于14秒。
化妆品成品行业标准要求微生物水平为≤1000cfu/g，公司制定内控标准≤100cfu/g。这在国内行业中是首屈一指的最严标准。
实现“0”传统防腐剂添加
（Aczoiling Free）
近几年，关于防腐剂的讨论热度一直未减。高标准次抛生产采用的是BFS工艺，医用级别的生产线，无菌化生产，无需添加任何传统防腐剂，产品的鲜度和纯度都得到了保证，对肌肤的刺激自然减小。
科研实力强大、配方储备丰富
（Abundant）
实现高标准次抛，必须要依托企业强大的科研生产实力、具备丰富的配方储备，才可能为不同的客户提供不同的配方服务，实现精准赋能客户。如今，各种次抛产品，凭借简单便携、功效聚焦、长效保活等特性，在众多品类产品中脱颖而出。以BFS次抛为核心的新型精华产品，在强大的大数据指引下，无论是功效性，还是安全性都给了国货突围的机会，优势日益凸显。
安全系数高
（Ample Safety）
消费者对产品安全系数要求越来越高。玻璃安瓿等产品，染菌几率较高，且消费者在掰开玻璃安瓿后，容易产生玻璃碎屑微粒进入料液，容易划伤手，安全系数低。高标准次抛则完全避开了这些弊端。高标准次抛中的BFS工艺，用于高品质软安瓶次抛的生产，整个生产过程都在同一生产线完成，实现“全自动化”、“无菌化”、“‘0’传统防腐剂添加”等，还有强大的大数据提供科学安全的配方支撑，不管是外包装，还是产品本身，具备十足的安全系数，切实满足市场需求。