电池专用隔板是用来做什么的?

如题所述

第1个回答  2018-01-17

隔板是蓄电池中的重要组成部分,在阀控式铅酸蓄电池中,蓄电池隔板可以起到阻止极板活性物质脱落和极板变形的作用,对蓄电池的使用寿命起到延长作用。这就要求蓄电池隔板在注入硫酸后收缩量小,同时也要求蓄电池设计时使蓄电池隔板处于较高的压力状态下。另外,蓄电池隔板的电阻及其与极板接触处形成的电阻是蓄电池内阻组成部分,这就要求蓄电池隔板自身电阻率低,同时也要求蓄电池设计时使隔板处于较高的压力状态下,从而使蓄电池隔板与极板紧密接触,降低其接触处形成的电阻。 想要提高蓄电池隔板的性能,我们需要在蓄电池隔板的两面各贴上一层0.25mm厚,由粗玻璃纤维制成的玻璃纤维层。它可以防止蓄电池隔板收缩变松,提高保持电解液的能力。当然, 我们还可以在制造过程中加入少量(10~40%)粒径0.3μm左右的SiO2粉末,这可以提高蓄电池隔板吸收电解液的能力。这其中我们也需要考虑成本,因为用来造纸的玻璃纤维价较贵,而且纤维愈细价格愈高,所以我们应该根据实际需要进行选择。隔板的作用是防止正、负极板相互接触而造成短路,因它是多孔体,故能使电解液顺利通过隔板.确保极板正常地进行化学反应。因此,隔板应具有较高的孔率,保证离子传导电能,而且还应具备杂质少、耐酸性好、机械强度较高等条件.橡胶隔板还能阻挡正极板栅架合金溶解下来的锑离子迁移到负极板表面,从而减少蓄电池自放电.电池槽由硬质橡胶或塑料等耐酸、绝缘性好、机械强度高的材料制成,是容纳极板、隔板和电解液的容器,其容积大小,在一定的条件下决定蓄电池的容量。 稀硫酸电解液的作用是在电能和化学能的转换过程即充电和放电中,通过电化学反应起离子间的导电作用,并参与电池的化学反应。

第2个回答  2018-01-17

1、为了减少蓄电池的内阻和体积,正、负极板应尽量靠近但彼此又不能接触而短路,所以在相邻正、负极板之间加有绝缘隔板。隔板应具有多孔性,以便电解液渗透,而且应具有良好的耐酸性和抗碱性。隔板材料有木质、微孔橡胶、微孔塑料以及浸树脂纸质等。近年来,还有将微孔塑料隔板做成袋状,紧包在正极板的外部,防止活性物质脱落。2、隔板作为蓄电池中硫酸电解液的载体,与极板共同承担在贫液状态下吸附蓄电池额定容量所需要的全部硫酸。这就要求隔板自身有足够的吸附硫酸能力,同时也要求蓄电池设计时为隔板留有足够的空间和选择合适的隔板用量。3、为了提高阀控式铅酸蓄电池的密封反应效率,隔板应能在蓄电池充电时提供足够的氧气通道,使由正极板析出的氧气顺利通过隔板到达负极板,化合成水,实现氧循环。这就要求隔板有合理的微孔结构,同时还要求蓄电池设计时确定合适的隔板吸酸饱和度。4、在阀控式铅酸蓄电池中,隔板有阻止极板活性物质脱落和极板变形的作用,这将延长蓄电池的使用寿命。这就要求隔板自身在注入硫酸后收缩量小,同时也要求蓄电池设计时使隔板处于较高的压力状态下。5、隔板的电阻及其与极板接触处形成的电阻是蓄电池内阻组成部分,这就要求隔板自身电阻率低,同时也要求蓄电池设计时使隔板处于较高的压力状态下,从而使隔板与极板紧密接触,降低其接触处形成的电阻。

第3个回答  2018-01-17

为了提高铅蓄电池的使用寿命,随着其使性能,免维护蓄电池的正极板栅架一般采用铅钙合金或低锑合金制作,而负极栅架均用铅钙合金制作。 为了减小极板短路和活性物质脱落,其隔板大多采用超细玻璃纤维棉制作,或将其正极板装在袋式隔板内。为了防止氧气、氢气垂直上溢,减小水分损失和活性物质脱落,极板组多采用紧凑结构。为了缩短联接条的长度,减小内阻,提高蓄电池的起动性能,各单格极板组之间采用内连式接法,露在密封式壳体外面的只有正、负极桩。为了更有效地避免水分损失,在壳体上部设有收集水蒸气和硫酸蒸气的集气室,待其冷却后变成液体重新流回电解液内。

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