第一类 YAG固体激光切割机
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在800W以下，由于输出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。它的绿色激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。
主要劣势及缺点：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相当较低
主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
第二类 光纤激光切割机
光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害最大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。
主要劣势及缺点：目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国家的一两个生产厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在150万以上，小功率的也基本在50万元左右，切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大（尤其是在氮气切割时），另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料，且在切割厚板时速度很慢。
主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴随着5000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
第三类 CO2激光切割机
CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。
主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要劣势及缺点：由于CO2激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在200万以上，且配件耗材等相关维护费用极高，另外在实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大。
主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来其市场受固体激光切割机以及光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态，估计经过未来激光器的进一步发展，最终CO2激光切割机将被光纤激光切割机所取代。
客户在评估激光切割机的过程中，应当根据自己的需求及割目的，来选择不同的切割设备。
优点：加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。
缺点：大部分机器价格昂贵，切割时耗气量很大。
激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到 了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。
激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
优点：
高精度： 激光束可以聚焦到很小的点，实现高精度切割，适用于制造需要精细结构的零件。
非接触加工： 激光切割是一种非接触加工方法，减少了机械应力和磨损，有助于保持材料的完整性。
小热影响区： 激光切割可以在较小的区域内产生热效应，减小热影响区，从而减少变形和影响材料性能。
复杂形状切割： 激光束的焦点可以精确控制在需要切割的位置，实现复杂形状的切割。
无毛边： 在适当的参数设置下，激光切割可以实现较少的毛边和毛刺，减少后续的修整工作。
高效率： 激光切割速度通常较快，尤其适用于生产需要高效率的项目。
多材料适用性： 激光切割适用于金属和非金属材料，从木材到金属板等多种材料。
局限和缺点：
材料限制： 激光切割适用于许多材料，但对于某些特殊材料，如透明材料或不易导热的材料，可能不适用。
切割厚度限制： 对于某些材料和激光类型，切割厚度有限，较厚的材料可能需要其他切割方法。
初始投资高： 激光切割设备的初始投资相对较高，包括激光器、光学系统等。
能源消耗： 激光切割需要一定的能源供应，可能在长时间运行时产生较高的能源消耗。
烟尘和气体： 切割过程可能产生烟尘和有害气体，需要适当的通风和安全措施。
切割速度受限： 高精度切割可能需要较低的切割速度，从而影响生产效率。
复杂材料可能需要参数调整： 对于不同类型的材料和厚度，可能需要调整切割参数，增加了操作复杂性。
总的来说，激光切割在许多领域具有重要的应用优势，但也需要根据具体项目需求和材料特性进行综合考虑，选择合适的加工方法。
梅曼激光是国内工业级固体激光器头部企业，成立于2010年，致力于激光器的研发、生产、销售，并于2018年被评为国家级高新技术企业。梅曼激光具有卓越的激光器研发能力，国内首家研发生产微型端泵激光器，开创了被动调Q激光技术商用化的先河；国内首家且独家采用全新设计路线，攻克了紫外激光器功率衰减的技术难题，产品性能达国际水平；首创大能量系列固体激光器，产品在超半导体材料加工、硬材料加工方面具有独特优势，可用于碳化硅晶圆划片、硅晶圆二维码标记、铝基碳化硅热沉刻蚀、金刚石加工、航空级碳纤维板的精密切割等领域；针对钻石加工行业可提供包括钻石切片加工、钻石种子取芯、钻石外形切割（4P机）、钻石规划等完整的解决方案。梅曼公司产品从红外到深紫外，从纳秒到飞秒，从窄线宽到可调谐，激光器产品线布局全面，产品安全性、稳定性、光束质量、使用寿命等指标远高于行业平均水平。公司获得专利30余项，开发多款原创产品，累计发售各类激光器＞40000台。精工梅曼，品质至善，梅曼公司将在锐意创新、不断进取的同时，追求卓越品质，致力于具有国际市场竞争力的高质量激光器产品的研发和生产。
缺点：机器价格稍微高一些
假如你要了解他的优点和缺点，一定要和加工工艺来对比比较好，另外你要明确激光到底适合什么样的客户？
我们在2014年的时候，刚开始卖到中山去的第一台，那个老板做是电鱼的电池的那个盒子，前后的两块主板，里面的孔大概有二十几个…有点像百叶窗，你还有两个小风扇，小螺丝孔，原来都是用冲床来干的，后来他为什么一定要买激光呢？因为他的客户总是要求，改电池盒子上的孔的位置，每次改位置他都要开副新模具，今天又有客户要求他去掉两个孔，他自从换了激光器以后，客户想怎么改就怎么改，所以他对效率的要求就非常高。地能的机器，当时哥这两个工件割出来时间是36秒。XX割出来是32秒。勤工切割出来是29秒，怎么同样一个工件，我们做了什么事情，他能比别人割的快呢？三个工艺其实也可以解决很多问题。
激光切板的目标客户是20mm以内薄板精细加工的客户，激光切管的优点有3个，第一：精度要求比较高，第二：安装尺寸要求比较高第三：内壁的洁净度要求比较高，内壁不能有毛刺和渣
假如你下料用剪板机和冲床来下料-可能你在找适合柔性生产设备
假如你下料用等离子火焰下料,你可能在找一台设备让你少花时间在后续处理工艺上
假如你下料用线切割和水刀下料,你可能在找切割速度更快的设备
假如你下料用二氧化碳切割,你可能在找能耗更低,后期费用便宜的
激光切割的缺点是什么呢？
对于投资来说，是比较贵的，30几万的投资，假如你对精度和后续处理工艺没一定要求，可以选择等离子或者火焰切割机，那个费用很低，正常激光的回本大概是2年，
