本文是由大量搜集整理的范文《质量工作总结范本》，仅供参考!
按照西电集团公司xxxx年“质量月”整体安排部署，结合正在开展的质量管理专项提升和党的群众路线教育实践活动，西电西变提前着手进行xxxx年“质量月”活动内容的策划，扎实推进，确保了各项活动有计划，有步骤的顺利进行，进一步推动了群众性质量活动的广泛展开。下面将西电西变xxxx年“质量月”活动总结具体汇报如下：
一、领导重视
公司成立了以董事长兼总经理杨东礼任组长，公司主要领导为副组长，各部门及子公司一把手为成员的“质量月”活动领导小组，印发了《关于开展xxxx年“质量月”活动的通知》(西变发[xxxx]100号);编制了活动实施方案，明确了每项活动的目标、完成时间、责任部门、责任人。
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根据公司部署，各部门及子公司也相应成立了以一把手任组长的“质量月”活动领导小组，结合部门及子公司实际情况制定了“质量月”活动实施方案，明确了每项活动的任务目标、责任人、完成时间。因此从组织机构、责任落实上为“质量月”活动的开展提供了保障。
二、着力营造“质量月”浓厚氛围
1、9月3日公司管理者代表、首席质量官惠秋芳在行政例会上对xxxx年“质量月”活动暨“卓越绩效模式”导入启动工作进行了动员和部署，全体高管层及中层领导参加了会议。
2、公司制作了87块质量警言、警句和工艺可视化展板、10幅质量宣传横幅标语，张贴了30幅质量宣传画，利用公司大屏幕滚动播放“质量月”标语;
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3、公司报纸《西变通讯》、广播站开辟了“质量月”专版和专栏及时宣传报道“质量月”活动动态;
4、品质保障处与党委工作部策划在公司报纸《西变通讯》上开展了“提高质量意识、树立卓越理念”报纸质量知识竞赛答题活动，全司3600多名员工踊跃参加了答题，激发了广大员工的学习质量知识、提高质量意识的主人翁热情。
5、组织开展“质量强企”为主题的质量征文活动。“质量月”活动期间，员工结合自身工作实际情况，积极撰写论文170余篇，经过专家评比评出了一等奖10名，二等奖20名，三等奖30名，收到了较好的效果。
通过多角度、全方位进行宣传，在全公司范围内营造了浓厚的“质量月”氛围。
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三、实施培训、提高意识
1、品质保障处通过公司局域网给各部门及子公司全文转发了《国务院关于印发质量发展纲要(2011-2020年)的通知》(国发〔2012〕9号)文件暨《国务院质量发展纲要(2011-2020年)》全文。各部门及子公司以部门会、班前会、质量专题会等形式，组织员工进行了学习。
2、品质保障处精选了发生在员工身边的典型质量问题，编写典型质量问题通报，在每周的生产例会上进行通报，并对问题发生的原因进行剖析，用发生在员工身边的典型质量问题教育员工，9月编写了四期典型质量问题通报，起到了较好的质量警示作用。
3、31个部门及子公司利用工余时间组织学习了程序文件、部门管理制度、技术标准、工艺文件。
通过培训学习，使员工的质量意识进一步得到了提高，逐步树立起了“零缺陷”的理念，为员工用双手制造精品、创造了良好的基础。
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四、深化产业链质量统计分析持续改进质量管理工作
质量月期间，公司组织设计、工艺、供应、车间、发运和服务等全过程的各个部门运用调查表，排列图，折线图、柱状图、饼图等质量统计工具，对2012年及xxxx年1-8月质量问题进行了统计分析，并结合公司内、外部评审、审核、检查发现的问题，遵循PDCA原则持续进行改进：
1、设计差错曾给西电西变造成了较大损失，为此，国姿委管理诊断基层行对西电西变设计差错问题进行了专题诊断。诊断结束后，西电西变成立了以技术副总经理汪德华任组长的产品设计专项管理提升组，制定了专题提升改进方案。按照方案，设计开发部每周对设计修改情况进行统计，分析，对发现的设计修改的重复问题，典型问题或较大问题隐患，召开专题会进行通报，组织分析原因，制定措施。与此同时，品质保障处还配备了2名曾经从事过多年设计工作的质管人员对设计更改情况随时进行监控，在监控过程中发现设计重复出现的修改，典型问题或可能隐含的较大质量隐患问题，及时与设计人员进行沟通，与设计人员共同分析原因，帮助设计制定措施进行整改，有效的防止了设计重大问题的发生。
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2、运输与现场问题主要集中表现为现场缺件问题，这一问题是长期困绕西电西变的疑难问题，也是国资委管理诊断基层行对西电西变诊断的两个问题之一。西电西变成立了以生产副总经理杨文广任组长的产品装箱专项提升工作组，制定了专题改进提升方案。按照方案专项组扎实开展了一系列工作，从三季度统计情况来看，现场缺件已明显减少。4-9月份公司每月组织对已装箱完工的1号箱数量重新开箱复核，复核结果准确率达到了90%以上。
3、针对重点外协/外购物资发生的质量问题，组织有关供应商进行原因分析，并对其生产过程进行源地审核，督促供方进行整改。如：在产品线圈绕制过程中，发现句容公司所提供的铜线存在电阻不平衡、跳线、导线表面存在毛刺问题。公司9月27日组织相关部门的人员到句容进行专项检查，并提出了整改要求。
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4、针对过程中出现的质量控制问题。品质保障处每周对质量问题进行统计，对发现的典型问题编写成《典型问题通报》，在每周的生产例会上进行通报，并要求责任部门分析原因，制定纠正措施，同时品质保障处组织对措施落实情况进行跟踪验证，保证了问题处理形成闭环关闭。
五、启动应急预案、提高质量问题应急处理能力
9月26日10:47，南网公司从化站I回极2换流变系统调试时，在阀侧解锁(负荷160MW)10s后，Y/Y-C相换流变网侧出现差动保护动作、主瓦斯继电器跳闸保护动作，公司立即启动了《产品突发(质量)事件应急预案》，并将问题及时上报至集团公司生产质量部。
公司副总经理张长栓、副总工程师、设计开发部部长帅远明、服务处处长王伟康、副处长孙丰春，在接到信息后于第一时间赶到了用户现场，9月27日上午9:00，与监理、施工方、运行、网研、设计院、南瑞等单位共同进行了质量问题分析，同时为了保证10月15日按期投运，决定用备用相换流变替换事故相变压器产品。
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为了确保用备用相变压器替换出现问题变压器的进度要求，公司制定了抢修紧急方案，成立了由服务处负责人任指挥，设计、工艺和现场服务人员为成员的紧急抢修小组，每天安排三个班次倒班24小时不间断的进行将问题项变压器拆除、更换备用相的工作，并对备用相变压器更换后，后续进行调试，试验进行了具体的安排，以确保10月15日按期投运目标，尽量挽回因变压器故障给用户造成的拖期损失，给公司造成的市场信誉影响，并且将质量损失降至最低。
目前，按照紧急预案安排，现场正在按照制定的抢修时间节点有条不紊的进行工作......。工作结束后，我们将对此次抢修工作进行系统的进行总结，按照PDCA循环的原则对《产品突发(质量)事件应急预案》进行完善，进一步提高企业防范质量风险的能力。
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六、开展供应链对标活动 进一步提高供应链管理水平
“质量月”期间，供应处由处领导带队，对线圈、绝缘、冲剪、冷作、装配一、二车间等原材料、组件、配套件的使用部门进行走访，悉心听取这些使用部门对原材料、组件、配套件的采购供应意见，并将意见及时与供应商进行沟通，与供应商共同分析问题的原因，制定解决措施，进行整改，以保证供货周期和产品质量的要求。
供应处、生产管理处外协组在业务员之间开展了采购/外协业务的对标活动，通过业务人员之间的对标，使业务员看到了对方的长处，主动向对方看齐，收到了较好的效果。
与此同时，品质保障处、供应处、生产管理处外协组积极与西电常变质量管理处、供应处进行沟通，在供应链管理方面进行对标，查找自身在供应链管理上存在的差距及薄弱环节。同时利用集团与GE公司合作生产之际，向GE公司质量专家学习国际的先进供应商管理经验，细化供应商评价准则，以为优选优秀供应商创造更好的条件。
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七、强化供方管理 实施供方监督审核
1、在国家重点项目浙福特高压交流示范工程产品开工之前，组织对提供该项目产品铜线的上海杨行铜材有限公司、江苏句容联合铜材有限公司、无锡统力电工有限公司等三家铜线生产制造厂进行源地二方审核，编写审核报告，对审核发现的问题要求供方分析原因，制定整改措施进行整改;
2、组织对西安向阳公司、西电套管公司等关键供方进行了二方审核、监督检查或监造;
3、对加工导油框架、储油柜、联管的新供方西安金达公司的生产过程进行监督检查、对其过程质量控制进行指导;
4、就南京智达、西电套管等六家供方提供的产品质量问题，向其发出纠正措施单，要求查明原因，进行整改。
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