日常生产管理存在哪些问题
常见的问题表现为以下几个方面。
1、生产组织工作存在问题.
各生产线，有生产流程，一般包含多个设备设置。
2、生产控制存在问题
（1）、质量管理存在死角，产生缺陷产品
由于质量管理体系不健全，制度落实不到位，，重复返工在作业过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降，客户产生抱怨，要求退货，生产成本不断增加。
（2）、设备管理制度不完善，设备故障多
由于设备管理制度不完善，或执行力存在问题。生产中，往往由于操作、维护保养不当，难保证生产设备的正常使用。生产设备的使用寿命一般都比较长，这样，在生产过程中，不仅出现设备突然发生故障，影响正常生产，而且，会降低设备的使用寿命品。
（3）、管理混乱，误操作，导致各类事故
企业管理不善，在生产现场表现为现场管理混乱，如可能将不同的工作模具混放在一起，物料放置不规范。这种情况下，由于各种误操作，而生产出来的不合格产品，导致设备损坏，安全事故的事例时有发生。
（4）、库存过多，资金积压
生产过程中的原、材料或成品积压在仓库，这些库存可以折算成积压资金，这对企业的成本管理以及资金的有效流动是极为不利的。
（5）、措施不到位，导致安全事故
由于安全措施不到位，在生产过程中会出现一些大大小小的安全事故。不仅影响生产正常进行，增加生产成本，而且，发生安全事故会直接打击员工的工作士气。
3、用错误的方式处理生产过程中的问题
很多管理人员并没有仔细地分析问题，没有意识到问题产生的根源，采取的措施常常过于表面化，而不能使问题得到真正的实质性的改善和解决。由于采用的解决方式只是解决表面问题，经过一段时间，问题又可能重复发生。
扩展资料
商管教育将生产管理划分为：
①生产组织，就是选择厂址，进行布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等等；
②生产计划。就是编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等；
③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等内容。生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。