第1个回答 2022-10-19
1.请问现场校验一般工作用压力表,都有哪些方案可供参考
我是销售压力表的我来告诉你
压力表常规检定项目及规定
1、外观检查
1.1 压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
1.2 新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
1.3 压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外）
1.4 压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。
1.5 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
1.6 指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.7 准确度等级为1,1.6,2.5,4。
1.8 零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
2、计量器具
2.1 标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
2.2 标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计
2.3 辅助设备有，压力校验计、真空校验计。
2.4 环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
2.5 工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表，工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于（0.25~250）MPA的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。
3、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定
3.1 示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
3.2 示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
3.3 回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，表1规定的允许误差绝对值。
3.4 轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。
4、真空压力表的检定方法
4.1 压力测量上限为（0.25~250）MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。
4.2 压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。
4.3 压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检定三点示值。`
表1
精确度等级 基本误差限（以量程的百分比计）
零 点 测量范围
90%以上部分 测量范围
其余部分
带止销 不带止销
1.0 1.0 ±1.0 ±1.6 ±1.0
1.6 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.6
2.5 2.5 ±2.5 ±4.0 ±2.5
4 4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.0
注： 1.仪表的精确度等级由”除测量范围90%以上部分外的其余部分”的基本误差来表示
压力表的检定纪录表基本格式
压力表的检定纪录 NO:
送 检单 位： ，检定日期 年 月 日
压力表名称： ，测量范围 MPA
制 造 厂： ，检定温度 ℃
出 厂编 号： ，允许误差 MPA
级 别： ，标准器允许误差 MPA
外 观检 查：
检定结果： 符合 级 审核： 年 月 日 检定员： 年 月 日
2.压力表知识
压力表种类很多（Many types of pressure gauge），它不仅有一般（普通）指针指示型，还有数字型；不仅有常规型，还有特种型；不仅有接点型，还有远传型；不仅有耐振型，还有抗震型；不仅有隔膜型，还有耐腐型…… 压力表系列完整（Pressure Gauge Series Full）。
它不仅有常规系列，还有数字系列；不仅有普通介质应用系列，还有特殊介质应用系列；不仅有开关信号系列，还有远传信号系列等等，它们都源于实践需求，先后构成了完整的系列。 压力表的规格型号齐全，结构型式完善（pressure Gauge specification is plete）。
从公称直径看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。 从安装结构型式看，有直接安装式、嵌装式和凸装式，其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式，凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。
直接安装式，又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式，一般在未指明安装结构型式时，均指径向直接安装式。
轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性，一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表，就是我们常说的带边（安装环）压力表。
轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式（也叫墙装式）是指径向后带边压力表。 从量域和量程区段看，在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段，每个量程区段内又细分出若干种测量范围（仪表量程）；在负压量域（真空）又有3种负压（真空表）；正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。
其规范名称为压力真空表，也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力，也可测量负压压力。
压力表的精度等级分类十分明晰（pressure Gauge the accuracy of classification）。常见精度等级有 4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。
精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规定，如“①”表示其精度等级是1级。对于一些精度等级很低的压力表，如4级下的，还有一些并不需要测量其准确的压力值，只需要指示出压力范围的，如灭火器上的压力表，则可以不标识精度等级。
压力表按其测量范围 分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。
压力表按其显示方式分 指针压力表，数字压力表 压力表按其使用功能分 压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。 一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制功能。
带电信号控制型压力表输出信号主要有： a.开关信号（如电接点压力表） b.电阻信号（如电阻远传压力表） c.电流信号（如电感压力变送器，远传压力表，压力变送器等） 压力表按测量介质特性不同可分为： 1 一般型压力表 一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力. 2 耐腐蚀型压力表 耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力，常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等. 3 防爆型压力表 防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所，如防爆电接点压力表，防爆变送器等. 4 专用型压力表 由于被测量介质的特殊性，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称.氧气表必须标以红色 “ 禁油 ” 字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。 耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油（现在大部分用硅油填充），由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。 带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。 压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。
弹簧管 （波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。
弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa。
膜片敏感元件 是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到测量介质的压力。
这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质。
3.一般压力表的外形尺寸：
嵌装式仪表及、凸装（墙装）仪表的主要安装尺寸： 外壳公称 装配螺栓中心圆 外壳螺栓孔 直径D 直 径 do 直 径d1 mm mm mm 40 50 4 60 72 5 100 118 6 150 165 6 200 215 6 250 272 7 1）工作压力使用全量程的 1/3 ~ 2/3 为宜，使用范围最高不得超过满刻度的 3/4 。
2）检定周期一般不超过半年，测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。
3）工作环境应无腐蚀性气体。 1、安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。
2、压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30°，并力求与测量点保持同一水平，以免带来指示误差。
3、安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止钉，否则不宜使用。
4、测量蒸汽压力时，压力表下端应装有环形管，使用中有水来传递蒸汽压力，以免高温蒸汽冲入弹簧管内，影响仪表精度，或不慎使焊锡熔化，造成仪表测漏，发生事故或烫伤人。 1、使用时应缓慢打开阀门，使压力慢慢升到工作位置。 若突然打开阀门，如压力失控，超过测量上限，会造成弹簧管被打坏、变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去功能。
2、使用完毕后，应缓慢卸压，不要使指针猛然降至零位，这样指针回撞在盘止钉上，会将指针打弯甚至打断。 1、仪表要按规定要求进行检定或维修。
2、拆下来的仪表应存放在防尘、干燥、无腐蚀的环境中。
4.氧气压力表和一般压力表的区别是什么
氧气压力表和一般压力表的主要区别在于氧气表是禁油表，也就是说在装配压力表的最后校验是是通过气体或者水来校验仪表压力的，而普通压力表是通过油来校验，因为氧气不能自燃但是他可以助燃，所以要禁油。
结构： 氧气压力表和一般压力表的构造是基本一致 作用： 氧气表是测量氧气的了，在空气中的比例用数字表示出来！！！ 一般压力表是测量压力了，大气压力、管道内（液体？气体）压力！！！ 区别：氧气表上面有O2的标志，而压力表只有数字！！ 开关方向： 氧气压力表和一般压力表的开关方向不一样，氧气压力表是顺时针方向，而可燃气体压力表是逆时针方向，主要是防止误操作。