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高炉煤粉粒度分析
高炉
冶金工作的任务有哪些?
答:
随着
高炉
炼铁生产技术的不断进步,现在已不十分强调熟料比要很高。 有些企业已有20%左右的高品位天然块矿入炉。 “净”是指入炉原燃料中 “小”是指入炉料的
粒度
应偏小。 高炉炼铁的生产实践表明,最佳强度的粒度是:烧结25~40㎜,焦炭为20~40㎜,易还原的赤铁矿和褐铁矿粒度在8~20㎜。对于中小高炉原燃料的粒度...
请教
高炉
喷吹煤技术是什么技术?谢谢!
答:
高炉
喷吹
煤粉
是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟
煤粉
或烟煤粉或这两者的混合煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本,它是现代高炉冶炼的一次重大技术革命。高炉炼铁的能源主要是焦炭,它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量、还原铁矿石需要的还原剂,以及维护高...
高炉
冶炼是用什么设备炼铁的?
答:
随着
高炉
炼铁生产技术的不断进步,现在已不十分强调熟料比要很高。 有些企业已有20%左右的高品位天然块矿入炉。 “净”是指入炉原燃料中 “小”是指入炉料的
粒度
应偏小。 高炉炼铁的生产实践表明,最佳强度的粒度是:烧结25~40㎜,焦炭为20~40㎜,易还原的赤铁矿和褐铁矿粒度在8~20㎜。对于中小高炉原燃料的粒度...
所有的无烟煤都可以通过洗煤厂加工成
高炉
喷吹煤吗?
答:
当然不是,具体还是要
分析
的:
高炉
喷吹煤指标 1.评价指标 1.1灰分% 灰分是有害成分。喷入高炉的
煤粉
的灰分转变成炉渣,不仅增加石灰石的消耗,又增加吨煤渣量,使焦比升高。喷吹煤的灰分越低越好。喷吹煤灰分应比所用焦炭灰分低2%,即钢厂的焦炭灰分为13%,则喷吹煤的灰分应不高于11%。1....
高炉
喷煤的重要意义
答:
高炉
喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术,其意义具体表现为:(1)以价格低廉的
煤粉
部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;(2)喷煤是调剂炉况热制度的有效手段;(3)喷煤可改善高炉炉缸...
煤粉
输送固气比计算方法
答:
煤粉
输送固气比计算方法如下:1、系数法:一般情况下
高炉
煤气发生量是高炉每小时鼓风流量的1.3到1.5倍。2、焦炭系数法:是指每小时高炉生产需要消耗多少焦炭,一般情况下每吨焦炭会产生3500立方米高炉煤气。3、氮气平衡法:先计算出每小时高炉鼓风中的氮气含量,然后对照高炉煤气
分析
查处高炉煤气中氮气的...
炼铁
高炉
的工艺流程是什么?
答:
炼铁
高炉
的工艺流程:高炉冶炼是一个连续的生产过程,全过程在炉料自上而下,煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内,从风口鼓入由热风炉加热到1000-1300°C热风,炉料中焦炭在风口前燃烧,产生高温和还原性气体,在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料,并还原铁矿石中的氧化...
高炉
氨气运输
煤粉
的原理
答:
在催化剂条件下与氧气反应生成一氧化氮和水。
高炉
氨气运输
煤粉
的原理,氨气在催化剂条件下与氧气反应生成一氧化氮和水,有效降低燃烧温度,抑制氮氧化物的生成方式。氨类,物质在空气或水中具有一定的挥发性和分解能力,因此产生刺激性气味。
"
高炉
"是什么意思?
答:
由于
高炉
炼铁技术经济指标良好,工艺 简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹
煤粉
、重油、天然气等辅助燃料)...
高炉
炼铁原料有哪些
答:
球团矿:通过球磨和造球工艺制成,结构紧凑,利于冶炼。块矿:未经破碎的大块铁矿石,保留了原始结构,能提供高效还原。2. 燃烧之源:燃料焦炭作为主要燃料,不仅提供高温所需的热量,还是还原铁矿石的关键。每冶炼一吨铁,大约需消耗500公斤的焦炭,其作用不容小觑。
煤粉
:在一些
高炉
中,煤粉也会被喷吹...
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