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预分解窑窑型
当入
窑
料中挥发性组分含量高时可采取什么措施?
答:
引起
预分解窑
结皮的因素如下:1)系统中有害组分(碱、氯、硫等)的循环富集。这是形成结皮的重要条件。从原燃料中引入系统的碱、氯、硫等有害组分,在生料通过窑的高温带时会挥发出现,并随着窑气向窑尾运动。挥发出来的有害组分到达窑尾温度较低的区域时,便会以熔态的形式冷凝下来,使生料在煅烧...
我国水泥工业发展保障条件?
答:
我国水泥工业中,只有
预分解窑
和预热器窑的粉尘排放能够达到100mg/Nm3.近年投产的5000t/d熟料预分解窑生产线完全可达到50mg/Nm3排放水平,但由于数量少(生产能力约8000万t)与庞大的落后
窑型
相比(仅普通立窑产量就达到35000万t),其环保效果微不足道。新标准实施后,占水泥总产量70%左右的落后...
新型干法水泥生产线的特点是什么?
答:
新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来,到目前为止,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%,我国第一套悬浮预热和
预分解窑
1976年投产。该技术优点:传热迅速,热效率高,单位容积较湿法水泥产量大,热耗低。发展阶段:第一阶段,20世纪50年代-70年代初,...
回转
窑
容易出现哪些工艺生产故障
答:
结大块,窑内喷煤管火焰形状不合理导致烧成带温度过高;窑转速控制不合理,煅烧温度过高时,窑速偏低导致结成料球
预分解窑
温度偏高,窑内通风量大,火焰变长,温度变高;窑内温度偏低,燃料在较后方燃烧。窑尾和预分解系统温度偏低,窑内生料量正常,喷煤量偏少;旋风筒筒体有缺口。烧成带温度偏高,喂料...
水泥回转
窑
的分类及代号
答:
新型干法水泥(NSP)日本是传统的水泥生产强国。作为新型干法工艺的发明国,日本水泥工业技术一直处于国际领先水平,上世纪70年代,就淘汰了能耗高的湿法工艺。到2000年,日本水泥生产已全部采用SP及NSP工艺,NSP的比例达到89%。简介:在NSP干法方法涉及使用流化床,因此,不同于直接焙烧的方法。它允许相对...
回转
窑
操作时需要注意什么?
答:
一、生料细度,不难理解,生料磨的越细,颗粒尺寸越小,比表面积越大,组分之间的接触面就越大,同时表面质点的自由能也越大,使得扩散和反应机会增多、能力增强,因此固相反应加快.但是,生料磨的越细,其粉磨电耗就越高,细度磨到多少合适,应该根据各厂的实际情况,找一个最佳的平衡点。上海永先机械制造有限...
回转
窑
物料负荷率、滞留时间与运动速度有何关系?
答:
在回转窑斜度已经固定的条件下,窑的转速加快,窑内物料运动速度增加,负荷率降低,有利于物料另热燃烧,为提高生产能力创造条件。但是,产量提高后,入窑生料量增加,负荷率提高,对窑内加热进程又产生影响。因此,在
预分解窑
系统的设计中,首先必须处理好预分解状况,使窑内物料填充率、运动速度能保持在...
水泥熟料出
窑
的温度大约是多少?带出的这部分热量怎么处理?
答:
图1即是分段燃烧计算的示意图,根据已有的窑外
分解窑
温度带划分理论,示意图中把窑分为三段,以有窑皮的划分为两段,分别为冷却带和烧成带;把没有窑皮的划分为一段,即过渡带。笔者以生产中应用较多的5000T/D生产线为基础,
窑型
为Ф4.8×74m为对象建立模型。由于胴体温度受外界风速影响较大,对流换热系数和其它...
求文档: JC/J333-2006水泥工业用回转
窑
答:
筒体长度 m 根据
窑型
按GB 321优先 系列选配 转 主传动 最高 r/min 预热器窑2.5;
预分解
炉窑4 调速范围 1:3 ~1:5 辅助传动 r/h 2.5 ~15 斜度% 3~4 挡轮型式 - 机械 机械 机械 机压或液压 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1回转窑应符合本标准的要求,并按照国家规定程序批准的图样和技术文件制造。凡...
水泥工艺生产流程
答:
水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备,已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。旋风预热器适于各种
窑型
配套使用(见目录中所列),在转化、消化引进...
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