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金刚石刀具最适合加工的工件材料是
车床
刀具
都有哪些选择原则及要求?
答:
在切削余量不均匀级断续
加工
时,刀具受到很大的冲击和振动,因此,刀具切削部分材料应具备如下性能:(1)高硬度。硬度是
刀具材料最
基本的性能,其硬度必须高于
工件材料
的硬度,方能将工件上多余的金属切削掉。(2)高耐磨性。高耐磨性是刀具抵抗磨损的能力,在剧烈的摩擦下刀具磨损要小高耐磨性一方面取决于...
精车淬火钢用什么刀片?
答:
(2)陶瓷刀具:是以氧化铝(Al2O3)或以氮化硅(Si3N4)为基体,再添加少量金属,在高温下烧结而成的一种
刀具材料
。一般
适用于
高速下精细加工硬材料。一些新型复合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工难
加工的材料
或间断切削。(2)人造
金刚石
:是目前最硬的刀具材料,显微硬度达10000HV。它有极高的...
[绿色制造技术论文] 绿色制造论文 5000字
答:
PCBN刀具与绿色制造技术 【摘要】 聚晶立方氮化硼(简称PCBN)是目前利用人工方法合成的硬度仅次于
金刚石的
新型
刀具材料
,这种材料的物理性能、化学性能和优异的干切削特性,使之不仅
适用于
有色金属及其合金的切削
加工
,还适用于黑色金属及其合金的切削加工,在满足一定条件要求时,最符合绿色制造技术要求,具有非常广阔的发展前景...
如何选用干式切削及所用
刀具材料
答:
切削速度越高就要求
刀具材料
更耐磨,还要求具有较高的热硬性。金属陶瓷、立方氮化硼以及两种
适合
精细
加工
需要的陶瓷--氧化铝和氮化硅(现代术语"陶瓷"包含氧化铝和氮化硅,而不象过去单指氧化铝。),它们的应用日渐普及。聚晶
金刚石是
另一种干式切削情况下使用的刀具材料。在所有这些材料中,它们都有较高的...
切削工具有哪些
答:
由于高速钢和硬质合金的价格
比较
昂贵,刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949~1950年间,美国开始在
车刀
上采用可转位刀片,不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年,德国德古萨公司取得关于陶瓷
刀具的
专利。1972年,美国通用电气公司生产了聚晶人造
金刚石
和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属
刀具材料
可使刀具以更高的速度切削。
刀具
磨损分为哪三个阶段?
答:
通过对石墨
材料的加工
特性做了大量的科学测试,PARA刀具优化了相关刀具的几何角度,从而使得刀具的整体切削性能大大提高。 3、刀具的涂层
金刚石
涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,现阶段金刚石涂层是石墨
加工刀具的
最佳选择,也最能体现石墨刀具优越的使用性能;金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然...
切削碳刚可以选用那些
刀具材料
答:
立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构类似
金刚石
,硬度略低于金刚石,为HV72000~98000兆帕,常用作磨料和
刀具材料
。1957年,美国的R.H.温托夫首先研制成立方氮化硼。但至今尚未发现天然的立方氮化硼立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨
材料的加工
,提高生产率,且有利于严格控制
工件
的形状和尺寸精度,还...
切削
刀具的
要求
答:
1。
刀具
具有足够硬度和耐磨性 2。足够的强度和韧性 在切削中抵抗冲击和震动 3良好的机械加i工性制造出各种行状 有铸造焊接锻造性 4良好的热硬性在高温下仍能切削
改善切削
加工
性的方法
答:
改善
工件材料
的切削
加工
性通常可通过以下三种方法: 一、选择加工性好的存在状态 低碳钢以冷拔及热轧状态最好加工;中碳钢以部分秋花的珠光体组织最好加工;高碳钢则以完全球化的的退火状态加工性最好。 二、...
刀具材料
和
刀具的
选用的目录
答:
23.
金刚石刀具
材料有哪几种?24. 金刚石刀具有哪些特点?25. 金刚石刀具有哪些用途?26. 立方氮化硼刀具材料有哪些性能特点?27. 立方氮化硼
刀具适合
于切削哪些
工件材料
?第二章
刀具材料的
选用1. 选用刀具材料有哪些原则?2. 切削碳钢选用哪些刀具材料?3. 切削一般铸铁时选用哪些刀具材料?4. 切削合金钢选用哪些...
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