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车床跟刀架使用方法
...用CW6163B 3米的
车床
加工 有
跟刀架
和中心架 该如何加工
答:
这个工件刚性比较好,容易加工.首先夹住毛坯一头,上中心架,打中心孔.撤去中心架,顶尖顶住,上
跟刀架
车削.参数选择小一些.车削完毕后,掉头,上中心架,打另一端中心孔,车外圆就可以了.也可以直接在中心架上车削.
直径30×1200mm的长轴
车床
怎么加工
答:
直径30×1200mm的长轴
车床
加工:一、一夹一顶,二、装
跟刀架
,一刀T车到数,估计余量也不大。防止加工中鼓状,竹节状的圆产生,架跟刀架的力要不紧不松,顶尖顶的不能紧,切削量不能大,对毛坯弯曲料粗车分多次来降低弯曲,刀要锋利,能够轴向力减小,径向跳动就小,粗精车分开。车床是主要用车刀...
18MM外圆长600MM
车床
好加工吗
答:
600/18=33.3 长径比超过25,属于细长轴,加工比较困难。在此
车床
上加工必须采用中心架或
跟刀架
,另外装夹时严禁重复定位,
使用
弹性顶尖补偿加工热变形,或者采用向右拉紧的装夹
方法
,刀具角度和切削用量都有讲究,具体措施可以百度搜索“车削细长轴”。如果外表面和外径尺寸要求很低,可以采用分段车削中间接...
在
车床
上车长薄壁套震刀怎么办
答:
没有说多大的直径.用75度刀,根据转速,震刀就慢点.记住走刀可以快点,慢了会震刀的.
常用的
车床
附件有哪些,和适用于什么场合
答:
常用的附件是跟刀架与中心架。加工细长轴时,为了防止工件受径向切削力的作用而产生弯曲变形,常用中心架或跟刀架作为辅助支承,以增加工件刚性。 中心架与
跟刀架使用
情况及区别如下: 1、加工细长阶梯轴的各外圆,一般将中心架支承在轴的中间部位,先车右端各外圆,调头后同样装夹后再车另一端的外圆。 2、...
车床
上钻头打孔的问题。。。
答:
这种缺陷产生的原因,是由于细长轴刚性差,
跟刀架
的支承爪与工件表面接触不实,磨损产生了间隙,当车削到中间部分时,由于径向力的作用,车刀将工件的旋转中心压向主轴旋转中心的右侧,使切削深度减小,而工件两端的刚性较好,切削深度基本上无变化。由于中部产生“让刀”而使细长轴成鼓肚形。消除的
方法
。
车床
上加工细长工件时应配合采用什么装甲防止
答:
车床
上加工细长工件时应配合采用车削细长轴装甲防止。必需
使用跟刀架
,车削细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形,为此必须从夹具、机床辅具、工艺
方法
、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。
数控
车床
的工作台和工作行程
答:
数控设备 1.但是这个“
车床
工作台”,你指的是立式车床吗?而且立车工作台也基本是圆形呀。卧车上主要移动件就只有遛板、
跟刀架
和或者全功能斜车的自动刀塔,没工作台(工件基本是卡爪---尾座这种夹紧方式)2.如果是卧车,工作行程与加工范围基本一致。比如CK6180,那么车床加工最大回转直径为800mm,X...
什么是
车床
的让刀现象
答:
车床
的让刀现象:一是加工系统(包括车床本体,车刀,工件)因存在刚性不够,由于受到切削力影响,引起变形。还有就是机床丝杆本身有间隙,也会出现让刀现象。二是由于加工的材料刚度较差,即使刀具完全准确的按零件设计尺寸走刀,但由于加工变形也会产生零件上厚、下薄、尺寸超差现象。
谁知到
车床
车活中间鼓两头小怎么解决
答:
这根轴比较长吧?~~轴在旋转时2头是很稳定的~~但是细长轴中间部分时不稳定的地方~~切削的时候容易发弹~~建议你在精车的时候余量留少点~~把刀具磨快点~转数不要太快~(不知道你是直径多大的轴)进给量不要太高~~~然后进行切削~
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