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车床能加工什么零件
车床
的
加工
范围是
什么
?
答:
车床
的
加工
范围 车床主要用于加工各种回转体的端面,以及螺旋面。在机械
零件
中,回转表面的加工占有很大比例,如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中,应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大,约占机床总数的30%左右。
数控
车床
适合
加工
的
零件
形状有
什么
特点?为什么?
答:
数控
车床
适合
加工
形状规则的
零件
,如轴类、齿轮类、圆柱形零件等。因为这些零件的几何形状相对比较简单,加工难度较低,容易用程序控制切割加工。
普通
车床
主要
加工哪些零件
?
答:
在普通
车床
上主要
加工
回转体
零件
,如长轴、短轴类零件等。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还
可
进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,...
车、铣、镗各适合
加工什么零件
?
答:
IT13,表面粗糙度5~20μm。半精铣时的
加工
精度IT8~IT11,表面粗糙度2.5~10μm。精铣时的加工精度IT16~IT8,表面粗糙度0.63~5μm。3、镗削:对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7。表面粗糙度为2.5~0.16μm。精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6,表面粗糙度为0.63~0.08μm。
车床加工
表面有
哪些
?
答:
表面粗糙度为Rα20~10微米。(2)、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,
加工
精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。(3)、在高精度
车床
上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,
可
使加工精度达到IT7~5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米。
数控
车床
和
加工
中心有
什么
区别?
答:
异形
零件
、板类零件等。数控
车床
用来
加工
回转零件,如轴类、盘类的零件。三、轴数:加工中心至少是三个轴轴控制,还有四个轴五个轴,而数控车床只有两个轴。四、刀库与工序:加工中心带的是刀库,而数控车床带的是刀塔,通常加工中心刀数更多。五、编程代码基本一样,但部分特殊指令不能用。
数控
车床
适合
加工什么零件
?
答:
3、平面类与有孔系的
零件
;加工面平行与加工面呈水平面的夹角一致的零件被称为平面类零件。这类零件的每个加工面都是平面或者可以展开成平面,基本都选用了专门的角度成型铣刀来进行加工。数控机床可以按照不同的主轴运动来进行对带有键槽或端面等有分布孔系方面的加工。还
可以加工
曲面的盘套与有较多孔...
在
车床
最适于
加工
的
零件
是
答:
最适于加工旋转对称的
零件
。车床最适于加工如轴、轮毂、螺纹等,这些零件属于旋转对称零件通常
可以
在车床上进行精密切削和成型。车床是一种旋转切削设备,通过切削刀具的旋转与移动来去除工件上的材料以得到所需的形状。
车床加工
过程中,工件被夹紧在车床主轴上,然后切削刀具沿着工件表面旋转并移动,去除材料...
普通
车床可以加工什
麼
零件
答:
主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面
加工
的金属切削机器。在
车床
上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。普通车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从普通车床引伸出来的。
车削
加工
是做
什么
的?
答:
车削
加工
的基本内容:
车床
主要是用来加工带有旋转表面的
零件
,其加工范围很广。就基木加工内容来说,
可以
车外圆、端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆惟、车成形面、滚花及盘绕弹簧等,如果在车床上装上其他附件和夹具,还可以进行钻削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂...
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