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车削45号钢刀片
车削
高锰钢,用什么牌号车刀?
答:
高锰钢的
车削
特点是切削是塑性变形大,已加工表面硬化严重,其硬度为基体硬度的3倍,致使切削力为
45钢
的1.6倍,由于切削力大,时单位切削功率增大,切削热量多,加之导热性差,可使切削区域的温度高达1000度以上,刀具热磨损严重等。所以车削高锰钢大致配备6种高锰钢牌号车刀:高锰钢粗车刀,刀具牌号yc45...
...6020的切削量,卡盘转速和
车削
速度。另外能车冷压
45号钢
答:
UE6020(涂层硬质合金CVD) 只是讲的刀具材质,具体还要看你的刀具型号,这种材料的刀具车
45钢
没有问题。加工材料 钢,推荐切削速度180(100~250)m/min
车削45
#
钢
转速应是多少?
答:
根据车削加工的经验,切削速度和钢材的种类和硬度有关,一般建议在
车削钢材
时,选用适当的转速和进给速度以获得最佳的加工效果。以钻直径为20毫米的孔
45号钢
为例,一般的车床转速范围如下:钢材硬度较低时,转速可以较高,一般在300-500转/分钟之间;钢材硬度较高时,转速需要适当降低,一般在200-400转/...
45号钢
40的内孔
车削
应选用多少的转速走刀量和进给量。深度是40_百度知...
答:
2到3毫米粗车转速600左右,进刀速度每转0.15到0.2为好。刀杆最好用25毫米的。精车转速800至1000。进刀速度每转F0.08到0.11,余量0.5到0.8毫米
铣削
刀片
前刀面低于中心有什么危害?
答:
用高速钢刀具铣削加工
45号钢
数控加工中刀具的选择与切削用量的确定刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算...
株洲钻石数控
刀片车削
和铣削
45钢
最常用最经济的牌号是什么。PVD是比的...
答:
最经济的不知道。一般来说CVD化学涂层的
刀片
涂层厚度比较厚,理论上的使用寿命要比PVD物理涂层的要好。PVD物理涂层的厚度比较薄。但是其表面结构比较细腻,润滑,适合精修。所以在粗加工时使用CVD涂层较好,寿命高一点,线速度也可以快一点。PVD涂层适合精修,工件表面质量会好一些。没有那个涂层是最好的,...
请问40的数控车床 用什么刀粒才可以
车削45号钢
时 单边车削量达到3-4...
答:
是无极变速的?是机床主轴转力不足?还是崩刀?一般来说单边3-4很容易。一般合金刀具都可应对。排除原因再去选择刀具。应该不是刀具的原因,你说的这种情况可能是两种原因:1主轴动力不足,吃刀量大敝床子。2不敢进刀。要是崩刀如果是机夹刀,找下机床间隙。和刀具的钢性.如果是焊接刀,看下刀...
加工
45号钢
什么样的材质最合适?
答:
切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度太快,虽然可以缩短切削时间,但不可避免刀具产生高热现象,影响刀具的寿命。若切削速度过小,则切削时间会加长,效率低,刀具无法发挥其功能;决定切削速度的因素很多。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为...
车削45钢
留多大的余量
答:
粗加工:0.6mm。半精加工:0.3mm。轴,长度在200mm左右,直径在20mm左右,粗车留加工余量一般在3~4mm,调质后,精车留量0.6mm左右,最后再精磨达图就可以了。但是如果轴的长度达到500mm以上,以上的加工余量就不一定够用了。作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯...
车削
不锈钢用什么刀具
答:
一、
车削
不锈钢用什么刀具有以下两种情况:1、不锈钢硬度低且它的粘刀性较低,一般用硬质合金刀具,车削速度略高,进刀量适当,有条件附加冷却液。2、不锈钢硬度较高或粘刀性较高,使用金刚石刀具。车削速度高,进刀量少,附加冷却液。二、加工性比中碳钢差得多,以普通
45号钢
的切削加工性作为100%,...
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