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粗纱捻度的选择及对细纱质量的影响
如何应对大麻纤维特性以优化纺纱工艺?
答:
梳理工序优化:提升梳棉和精梳工序的梳理能力,去除杂质,保持梳棉落率在3%左右,精梳落率控制在25%以内,这样可以减少生产过程中的断纱和粗细节,改善条干
质量
,间接
影响
纱线的强力。工艺参数调整:适当调整
粗纱捻度
,防止
细纱
生产过程中的问题。同时,通过调整部分工艺参数,改善成纱的条干均匀性和毛羽状态...
羊绒纱线的强力大小和原料的长短有关系吗
答:
锭与锭之间速度一致性是
影响
纱线
捻度
不匀的直接因素,锭带及接头方法,锭带张力装置是保证锭速稳定的基础。提高成纱强力应从合理
选择
原料、减少混合差异、提高前纺半制品
质量
、金属脱脂剂 工业清洗剂 飞机发动机清洗剂改善半制品和成纱结构、提高
细纱
条干及合理选择捻系数等方面着手。希望我的回答能够帮到...
粗纱的
作用是什么
答:
粗纱
有2个作用 1.牵伸:将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行。2.加捻:将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,以利粗纱卷绕
和细纱
机上的退绕。
粗纱
工序的任务是什么
答:
粗纱
工序的任务是:1、牵伸:将棉条抽长拉细成为粗纱。2、加捻:给粗纱加上一定的
捻度
,提高粗纱强力。以避免卷绕和退绕时的意外伸长,并为
细纱
牵伸做准备。3、卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。制成一定形状和大小的卷装,以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。
无铁炮
粗纱
机在运行过程中纱线抖动是什么原因?
答:
原因如下:1、使用的导轨油是否符合标准;2、导轨安装是否符合安装设备要求;3、导轨中是否存在异物;4、导轨油是否有颗粒污染。
纺纱厂
粗纱
最快方法
答:
纺纱厂提高
粗纱
效率的最快方法涉及三个关键步骤:牵伸、加捻和卷绕成形。1. 牵伸:这一步骤要求将喂入的粗纱均匀地抽长,拉伸并减少渣弯,直至达到所要纺制的
细纱
规定的号数。2. 加捻:在牵伸后的须条上施加适当的
捻度
,这样做是为了确保细纱具备必要的强力、弹性、光泽和手感等物理特性。3. 卷绕...
细纱
机
捻度对
牙越小
答:
这是因为牙齿间距较小可以更快地将纤维进行扭转和交织,从而增加捻度。捻度越小,表示每英寸纱线中扭转的旋转数越少,所以
细纱
机
捻度对
牙越小中扭转的旋转数越少。2、细纱机,纺纱过程中把半制品
粗纱
或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱。
粗节、细节形成的原因是什么
答:
措施:
对于细纱
牵伸不良引起的粗节、细节,可从以下四方面预防和解决:a)降低
粗纱捻度
,即在不增加断头的前提下尽量采用小的粗纱捻度;b)保证
细纱和
粗纱牵伸元件状态良好,保持适当的胶辊研磨周期、胶圈更换周期,并随时检查是否有起槽、划痕等问题,随时解决;c)保持恒定的温湿度,避免出现短时大幅度的...
粗纱
在高温高湿季节应注意
答:
做到空调温湿度为纺织品回潮率服务,纺织品回潮率为纺纱生产工艺服务。1温湿度对棉纤维回潮率
的影响
2.3温湿度对并粗工序的影响 并粗车间的主要任务是提高棉条的均匀度,获得比较均匀稳定的
粗纱捻度
。要求纤维柔软,抱合力强,便于加捻。在不发生“三绕”、不出现锭壳发涩和粗纱卷绕困难的前提下,车间...
竹纤维知识
答:
“慢速度、轻定量、多回收、小张力”原则,以减少纤维损伤,降低生条中的短绒率;在
粗纱
中采用“轻定量、重加压、适当的捻系数、低车速、小卷装、小钳口”的工艺,减少造成意外伸长和条干不匀,提高成
纱质量
;
细纱
中宜采用“紧隔距、高
捻度
、低速度、小张力”的原则,减少细纱断头后易缠绕罗拉和胶辊,
影响
生产效率;在...
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