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电火花线切割工件正极还是负极
电火花线切割
加工的步骤?
答:
对图样进行分析和审核 分析图样对保证
工件
加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例,在消化图样时首先要挑出不能或不易用
电火花线切割
加工的工件图样,大致有如下几种: ⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后无法进行手工研磨的工件; ⑵窄缝小于
电极
丝直径加放电间...
慢走丝的加工特点
答:
(2)防电解(BS)脉冲电源低速走丝
电火花线切割
加工采用水质工作液。水有一定的导电性,即使经过去离子处理,降低电导率,但还有一定的离子数量。当
工件
接
正极
,在电场作用下,OH-离子会在工件上不断聚集,造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀,并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在...
电火花线切割
加工铝时应该要注意什么?
答:
1、脉冲电参数的合理搭配
线切割
加工铝件时,较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,脉冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。而钼丝上极易粘附这些较大的加工颗粒,给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值,通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙,可减少加工屑枯附到
电极
丝...
什么叫
电火花线切割
?电火花切割机能加工哪些
工件
答:
电火花线切割
又叫线切割,分快走丝、中走丝、慢走丝三种(主要寄给速度不一样),可以加工模具钢,不锈钢,铝等材料,主要用于模具的加工,特别是厚度较大的加工。
电火花线切割
加工中各电参数有什么作用?
答:
逐步提高加工质量。3.
电极
与
工件
都浸在加工液中,其中加工液为绝缘液体,当加载于电极与工件之间的电压值达到一定幅值而使极间电场强度超过极间工作液的介电性能后,加工液就被击穿放电,进一步才能进行
电火花
的连续加工。因此,如果加载的放电电压过小时,只有在电极与工件之间的距离非常小的时候才能将加工...
电火花和线切割是
什么意思
答:
电火花
切割也称放电加工、放电切割,是一种高速切割材料的方法,采用电脉冲放电技术,将金属材料局部加热熔化并喷出,实现切割的效果。电火花切割具有切割速度快、切割精度高、切割表面光洁度高、无需对被切割物加热等优点,因此广泛应用于金属加工、模具制造、工业制造等领域。
线切割
也称电蚀切割、EDM切割,是...
电火花线切割
加工的起点选择及模板处理有什么简介?
答:
起割点的尺寸:起割点的尺寸应顾虑到使用
切割线
线径的尺寸一般若以0.2mm线径的切割线来计其切割孔的尺寸至少要0.3mm较为实用。起割点的位置:进行
电火花线切割
加工时尽量避免由
工件
侧面直接切入,zui好是在内部作一个起割点。从开始起割放电到进入安定大约需要0.2~0.3mm的路径(至少需让线径整个...
线切割
放电加工机与
电火花
放电加工机有什么区别,能加工什么材料?_百度...
答:
线切割
放电加工机与
电火花
放电加工机从加工原理上看,没有区别。其主要区别是:线切割放电加工机是采用
线电极
加工;而电火花放电加工机通常是根据加工对象制作的专用的成型电极,也有全数控电火花放电加工机采用类似加工中心刀具库一样的电极库。以简化电极,解决相同型腔的电极重复使用。
数控
电火花线切割
机床操作规程
答:
最后是加工后处理阶段。操作人员需要关闭机床,清理加工现场,将加工完成的
工件
进行下料、清洗、包装等后续处理。同时,要对机床进行日常的维护保养,以延长机床的使用寿命和保持其良好的工作状态。综上所述,dk77系列数控
电火花线切割
机床的加工操作步骤是一个系统而复杂的过程,要求操作人员具备专业的知识和...
数控
线切割
机床的加工原理是什么
答:
1、利用电蚀原理加工,
电极
丝与
工件
不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。2、直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控
电火花线切割
机床是...
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