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电火花加工的工作原理
电火花机的
使用方法
答:
3、使用原则 禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等电器设备。一切工具、成品不得放在机床面上。操作者离开机床时,必须停止机床的运转。操作完毕必须关闭电气,清理工具,保养机床和打扫
工作
场地。
电火花机的原理
进行电火花机加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将...
电火花加工
时的电极是用来干什么的?
答:
在
加工
过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。 工作液作为放电介质,在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用
的工作
液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质,如煤油、去离子水和乳化液等。
电火花机
是一种自激放电,其特点如下:
火花放电
的两个电极间在放电前...
线切割
的工作原理
???
答:
线切割的基本
工作原理
:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作电极,对工件进行脉冲
火花放电
切割成形。利用细钼丝作工具电极进行切割,贮丝筒使钼丝作正反向交替移动,
加工
能源由脉冲电源供给。在电极丝和工件之间浇注工作液介质,工作台在水平面两个坐标方向各自按预定的控制程序,根据火花间隙状态作伺服进给...
电火花
机床有哪些特点?
答:
数控
电火花
机床优点
加工
精度高,具有较高的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床设备本身的精度高、刚性大,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;批量化生产,产品质量容易控制;数...
电火花加工
机床的电火花加工机床加工工艺
答:
1:
电火花加工
机床加工工艺单电极法用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。2:电火花加工机床加工工艺多电极法同一个工件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次进行加工,用于精密型加工。3:电火花加工机床加工工艺分解...
电火花
发展历史
答:
电火花线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属
电加工
范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受
火花放电
腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了
电火花加工
方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
电火花机
怎么操作?
答:
1、
火花机
操作一般来说分粗放和精放,粗放时,电流参数调6或7,精放时调5或4,设定了电流参数后,用户就可以使用了。2、放电幅大,火花纹就会粗,但损公就小,休止幅大,火花纹就会细,但损公就会大,两个参数是成反比的,伺服速度是机头的压力,铜公大就调大,
放电的
速度就会快(用于大铜公
加
...
电火花加工原理
的发展过程
答:
在控制系统方面,从最初简单地保持放电间隙,控制工具电极的进退,逐步发展到利用微型计算机,对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。 进行
电火花加工
时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入
工作
液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙...
电火花加工原理
的介绍
答:
电火花加工原理
主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。
电火花机
用的 是 什么油
答:
工作液作为放电介质,在
加工
过程中还起着冷却、排屑等作用。常用
的工作
液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质,如煤油、去离子水和乳化液等。
电火花机
是一种自激放电,其特点如下:
火花放电
的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,...
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