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电火花加工时需要上下和各种加工
电火花成型
加工与电火花
线切割加工各适合哪种加工场合
答:
电火花
成型,也是俗称
放电
,一般
加工
一些盲孔和槽,比如塑胶模和压铸模的型腔,零件上的盲孔和槽;线切割可以加工一些通孔,也就是零件的形状是
上下
贯通的。线切割的表面光洁度要比一般的电火花成型后的表面光洁度高!
电火花
发展历史
答:
电火花线切割
机
(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属
电加工
范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受
火花放电
腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了
电火花加工
方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
电火花
切割的原理
答:
电火花
线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲
火花放电
蚀除金属、切割成型。它主要用于
加工各种
形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火...
数控
电火花
线切割
加工
的特点是什么,主要应用于何处
答:
特点:
电火花
线切割技术是特种加工的一种,它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除,主要利用电能来实现对材料的加工。所以,电火花线切割技术不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、强度、脆性的材料,在现阶段的机械
加工中
占有很重要的地位。电火花线切割加工广泛应用于汽车、机床生产、航天等...
电火花加工时
两电极之间是否有间隙
答:
电火花加工时
两电极之间有间隙。电火花加工是一种利用电火花放电的热能来去除材料的加工方法。在这个过程中,两个电极之间需要保持一定的间隙,以确保电火花能够正常放电。这个间隙通常被称为放电间隙或工作间隙。放电间隙的大小对电火花加工的效果和质量具有重要影响。如果放电间隙太小,电火花放电过于频繁,...
电火花加工
机床都有哪些常用术语?
答:
5、放电时间(电流脉宽)te(μs)放电时间是工作液介质击穿后放电间隙
中
流过放电电流的时间,即电流脉宽,它比电压脉宽稍小,二者相差一个击穿延时td。ti和te对
电火花加工
的生产率、表面粗糙度和电极损耗有很大影响,但实际起作用的是电流脉宽te。6、击穿延时td(μs)从间隙两端加上脉冲电压后,一般均要...
电火花
线切割
加工
的起点选择及模板处理有什么简介?
答:
起割点的尺寸:起割点的尺寸应顾虑到使用切割线线径的尺寸一般若以0.2mm线径的切割线来计其切割孔的尺寸至少要0.3mm较为实用。起割点的位置:进行
电火花
线切割
加工时
尽量避免由工件侧面直接切入,zui好是在内部作一个起割点。从开始起割
放电
到进入安定大约需要0.2~0.3mm的路径(至少需让线径整个...
模具
电火花
铣削
加工
技术的特点是什么?
答:
电火花
铣削加工技术也称为电火花创成加工技术,这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具
加工中
应用。预计这一技术将...
简述电火
加工
和数控线切割加工的原理是什么?
答:
电火花加工
和数控线切割加工都属于非传统加工方法,其原理分别如下:电火花加工的原理:电火加工是利用电火花在工件表面放电产生高温和高压,使工件表面局部熔化和蒸发,从而实现对工件进行切削和加工的一种加工方法。电火花是通过电极间放电产生的,可以在工件表面产生高能量密度的局部热源,使工件表面材料瞬间...
电火花加工
的过程有哪几个阶段
答:
进行
电火花加工时
,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生
火花放电
。 在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,...
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