55问答网
所有问题
当前搜索:
机械应力产生的裂纹
怎样减少
应力
集中的问题呢?求大家帮忙啊
答:
工件的设计结构要合理,避免尖角,避免尺寸突然变化、铸造的时采用合理的铸造工艺等;工件加工中注意应力的消除:大部分机械加工应力不会立马显现出来对工件精度的影响,但是机械加工应力已经存在,他会促进萌生疲劳
裂纹
,要注意机械过程的应力消除,可以采用豪克能技术进行加工,消除
机械应力
,同时提高光洁度 工...
机械
加工导致晶格畸变,
产生
残余
应力
,使强度提高。而淬火使材料变化不均...
答:
首先明确下强度的概念:强度是指材料或结构在不同的环境条件下承受外载荷的能力。
机械
加工的过程会使材料内部位错增加、缠结,使得材料抵抗外力的变形能力增加,同时晶格畸变,
产生的
残余
应力
也是阻碍位错运动使得材料抗外力变形能力增强。淬火过程,其实一楼说的不是完全错的,这个过程产生了相变,而且由于急...
铸件收缩有什么缺陷性?
答:
冒口是多余部分,切除后便获得完整、致密的铸件;也可以通过合理地设计铸件结构,避免铸件局部金属积聚,来预防缩孔的
产生
。2、变形与开裂铸件在凝固后继续冷却过程中,若固态收缩受到阻碍就会产生铸造内应力,当内应力达到一定数值时,铸件便产生变形甚至开裂。铸造内应力主要包括收缩时的
机械应力
和热应力两种...
压铸模具开裂怎么处理?
答:
压铸模具损坏的原因:在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是
裂纹
、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因, 热、机械、化学、操作冲击都是
产生应力
之源,包括有
机械应力
和热应力,
应力产生
主要是包括3大方面“(1、模具处理过程中 2、在压铸生产过程中 3、在模具加工制造过程中) 压铸模具的熔汤前端的温度太...
为什么弯曲的试件会
产生裂纹
?
答:
当壳体受到载荷作用
发生
变形时,电阻应变片中的电阻丝随之一起变形,导致电阻丝长度及截面积的改变,从而引起其电阻值的变化。可见,电阻的变化与应变有一定的对应关系。通过电阻应变仪,就可测得相应的变化。利用胡克定律或其他理论公式,就可求得
应力
值。
模具
产生
淬火
裂纹
的原因是什么呢?
答:
模具产生淬火裂纹模具在淬火后
产生裂纹
是模具热处理过程中的最大缺陷,将使加工好的模具报废,使生产和经济造成很大损失。(1)
产生的
原因 1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。2)模具中存在有
机械
加工或冷塑变形
应力
。3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却...
为什么在材料的表面容易
发生
疲劳
裂纹
其实如何
产生的
?
答:
材料的表面容易最先受到损伤、腐蚀,损伤的地方引起
应力
集中,所以材料易
产生
疲劳,当损伤
的裂纹
等失控就产生了疲劳断裂。所以在交变力场大环境下工作的模具一般都提高表面粗糙度来增大其疲劳强度也是上述原因。
康明斯齿轮室为什么容易裂开
答:
例如,某柴油发电机的机油泵齿轮发生断齿现象,经分析发现,支承该齿轮的轴承,由于一侧磨损径向间隙增大,导致轮齿严重偏载。在偏载区接触应力超过材料的疲劳接触极限,出现点蚀,点蚀扩展,在次表层的微
裂纹
连接成片就产生了剥落。在足够的循环应力作用下,这些剥落点蚀坑就会形成弯曲
应力产生的
微裂纹疲劳源...
影响加工表面物理力学性能的有哪些因素
答:
三、表面层的残余应力 工件经
机械
加工后,其表面层都存在残余应力。残余压应力可提高工件表面的耐磨性和受拉应力时的疲劳强度,残余拉
应力的
作用正好相反。若拉应力值超过工件材料的疲劳强度极限时,则使工件表面
产生裂纹
,加速工件的损坏。引起残余应力的原因有以下三个方面:( 一 )冷塑性变形引起的残余...
接触
应力
是什么因素影响的?
答:
影响齿面接触应力和弯曲疲劳强度的因素有很多,齿轮材料、热处理,载荷的大小、形式,润滑情况,等。但是,从齿轮参数设计上来讲,影响齿面接触
应力的
因素是,齿廓的曲率的大小,曲率越大曲率半径越小,齿面的接触强度就越低。影响弯曲疲劳强度的因素是齿厚,尤其是齿根厚。所以,一般小齿轮都采用正变位...
<涓婁竴椤
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜