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机床动平衡
立铣床主轴怎么拆解
答:
③ 九对叠簧由于
机床
长期使用而布满油性灰尘,应用汽油或煤油清洗干净,然后加上黄油——锂基脂或钙基脂,这样可以延长叠簧的使用寿命。④ 给三副轴承加上润滑油,由于要耐高温,所以最好为锂基脂或钠基脂,同时要检查向心推力轴承方向,为背靠背式安装。做好基本准备工作,主轴做好
动平衡
后,就可以...
机床
一般会发生共振吗
答:
机床
使用刀具的工况很多,除非出现共振异常,一般不会对共振进行检查。因此要看是否产生共振,首先需了解刀具安装在主轴上的固有频率。检测方式就是使用振动传感器接触刀具或主轴,对刀具进行敲击,了解其固有频率曲线,通过调整
动平衡
,刀具长度,刃口数量等改变其固有频率,来规避共振。各刀具或设备厂家有专用...
能判断一个机械加工振动是受迫振动,还是自激振动
答:
3.1 消减强迫振动的措施:①对高速回转(600r/min以上)的零件进行平衡(静平衡和
动平衡
)或设置自动平衡装置。或采用减振装置。②调整轴承及镶条等处的间隙,改变系统的固有频率,使其偏离激振频率;调整运动参数,使可能引起强迫振动的振源频率,远离
机床
加工薄弱模态的固有频率。③提高传动装置的稳定性,如...
超精密加工
机床
主轴设计的要求与设计原则是什么
答:
主轴部件设计的关键指标是回转精度和刚度,为此优先采用带有温控的低噪音主轴电机并通过扭矩或各种电磁的和薄膜的联轴节与主轴联接进行驱动,主轴轴承则采用具有自定位功能的球面气浮或液体静压轴承结构。用此结构的主轴精度(径向和轴向跳动)可达0.01µm。当工作压力为0.3MPa~0.6MPa时,气浮轴承的...
数控
机床
主轴暂停报警是什么问题
答:
轴承损伤或不清洁、轴承油 脂耗尽或油脂过多、轴承间 隙过小 2.主轴强力 电机与主轴传动的皮带过松、 切削停转 皮带表面有油、离合器松 3.润滑油泄漏 润滑油过量、密封件损伤或 失效、管件损坏 主轴故障诊断 故障现象 故障原因 4. 主轴噪声(振动) 缺少润滑、皮带轮
动平衡
不佳、...
台钻主轴怎么拆出来?
答:
安装时主轴装回套筒内,注意套筒上齿条方向(一般向正后方)及花键方向,将套筒装回机身内,有限位的,装上限位,插入进给轴,安装弹簧盒,注意弹簧方向,并使保持可将主轴提升到最高点的一定扭矩。当
机床
主轴受损需要更换时,应当先拆下原有主轴,再将新主轴组装好后,打完
动平衡
,再重新安装到机床上...
什么材质的转子不需要做
动平衡
答:
转子,即是旋转的零件,所有旋转的零件,不论任何材质,当需要在需
动平衡
校正的工况下工作时,都必须做动平衡校正,动平衡与工转子的材料没有关系,只与它使用工况有关系,即主要是转速。转速越高,需要做动平衡的精度等级越高。当零件作旋转运动时,例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机...
平面磨床砂轮震动怎样解决
答:
由砂轮的制造和安装不准确,使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。砂轮不
平衡
造成的危害主要表现在两个方面,一方面在砂轮高速旋转时,引起振动,易造成工件表面产生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损,严重时会造成砂轮的破裂,甚至造成事故。解决方法:要求大于或等于200mm的砂办公楼...
哪个知道FANUC
机床
刀纹怎么处理
答:
当FANUC
机床
加工产品有刀纹时:(1)首先确认机械部分是否有异常,快速移动时三轴是否有异响,轴承、连轴器是否紧固。(2)主轴油温冷却系统是否正常,主轴油气润滑系统是否工作,压力是否达到标准。(3)mdi状态转动主轴,观察各个转速震动量,震动是否在标准范围(可用
动平衡
测试),机床停止运转时,主轴是否...
glfore的N600
动平衡
仪给
机床
做好振动分析,分析报告多久出来才正常_百 ...
答:
据我所知,快的话现场就能出来,慢的话隔天也差不多了
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