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斜齿轮基圆直径
斜齿
圆柱
齿轮
减速机的基本参数包括那些?
答:
要计算
斜齿轮
参数:法向模数m_n 齿数Z 法向压力角α_n 螺旋角β 齿顶高系数h*一般的取1,齿根高系数c*一般的取0.25 有变位的话还要计算变位:x 下面就计算基本参数 端面模数:m_t=m_n/cosβ 端面压力角计算公式:tan (α_t)=tan (α_t)/cos(β)分度
圆直径
:D=m_n×z/cos(β)齿顶圆...
怎样绘制
斜齿轮
的齿根圆和齿顶圆?
答:
操作步骤如下:1、新建零件,设置参数:mn=0.8法面模数;z=15齿数;alpha=20压力角;beta=45螺旋角;hax=1齿顶高系数;cx=0.25顶隙系数;x=0变位系数。2、设置高级参数:mt=mn/cos(beta)端面模数;d=z*mt圆径;da=d+2*(hax+x)*mn齿顶圆直径;db=d*cos(alpha)
基圆直径
。3、以front...
斜齿轮
是怎么建立的?
答:
操作步骤如下:1、新建零件,设置参数:mn=0.8法面模数;z=15齿数;alpha=20压力角;beta=45螺旋角;hax=1齿顶高系数;cx=0.25顶隙系数;x=0变位系数。2、设置高级参数:mt=mn/cos(beta)端面模数;d=z*mt圆径;da=d+2*(hax+x)*mn齿顶圆直径;db=d*cos(alpha)
基圆直径
。3、以front...
什么是
基圆
、节圆、分度圆、工作圆?
答:
节圆:两个
齿轮
啮合时相对速度瞬心P点为两个齿廓的啮合节点,节点与齿轮中心(基圆圆心)的连线长度即为节圆半径,画圆即为节圆,两啮合齿轮的节圆相切。分度圆:设计齿轮的基准圆,标准齿轮标准安装时,分度圆与节圆重合。齿轮模数m,齿数z,压力角α,则分度圆直径d=mz,
基圆直径
d(b)= dcosα =...
斜齿轮
参数里,有个有效起始圆直径,是什么意思啊?
基圆直径
我知道。
答:
在实际齿轮当中,不论直齿轮还是
斜齿轮
,都有渐开线起始
圆直径
的(图纸)要求。理论上,渐开线起于基圆,而实际加工时,由于齿轮刀具具体结构的限制,渐开线起始圆并非
齿轮基圆
;渐开线起始圆就是齿轮齿廓,从这个圆以外必须是渐开线(对于外齿轮而言);而实际齿轮在啮合时,工作齿廓高度是“有限”的,只要...
齿轮
节圆半径怎么求
答:
首先,通过标准中心距和实际中心距,计算出啮合角(大于压力角)。一个
齿轮
的节圆直径 =
基圆直径
÷ cos α‘ α‘ 啮合角。设:非标准中心距(实际中心距)a';小齿轮齿数Z1,节圆半径R1';大齿轮齿数Z2。则:R1'=a'/(1+Z2/Z1) 。 大齿轮节圆半径R2'=a'-R1' 。齿轮参数计算...
齿顶圆直径,
基圆直径
,齿根圆直径怎样排列
答:
外啮合中,齿顶圆最大,分度圆次之,基圆和齿根圆的大小要看
齿轮
的齿数来决定。在标准齿轮时,当齿轮的齿数等于41或42齿时,
基圆直径
等于齿根圆直径。当齿数大于42齿时,齿根圆大于基圆;当齿数小于41齿时,基圆大于齿根圆。
齿轮
的齿距
答:
但是,依据
斜齿轮
渐开线的形成原理,端面齿形是理论正确的渐开线。所以,在设计、计算齿轮(结构设计)时,必须按照端面参数计算(同直齿轮),斜齿条亦然。比如:斜齿轮的分度圆直径等于端面模数乘齿数;
基圆直径
等于分度圆直径乘端面压力角的余弦。注意:所有法面参数都可以通过螺旋角换算为端面参数。在齿轮...
基圆
齿厚如何计算并受哪些参数影响?
答:
基圆直径
在
齿轮
设计中扮演着关键角色,它与模数、齿数和压力角紧密相关。基圆齿厚(Sb)的计算公式巧妙地融合了这些参数,展示了其精确的计算方式:首先,我们可以将基圆齿厚Sb表示为分度圆齿厚S(每个齿的厚度)乘以压力角α的余弦值,再加上基圆直径Db与压力角的倒数的乘积。简化后,我们得到:Sb =...
渐开线
基圆直径
计算公式?
答:
基圆直径=分度圆直径× cosaa=压力角渐开线圆柱齿轮(或摆线圆柱齿轮)上的一个假想圆,形成渐开线齿廓的发生线(或形成摆线齿廓的发生圆),渐开线基圆半径是已知的、给定的,渐开线
齿轮基圆直径
= mZcosα ,就是分度圆直径乘齿轮压力角的余弦。
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