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数控机床系统参数分类
引起
数控机床
进给过冲故障的原因是什么?如何维修
答:
系统参数
发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中
数控机床
加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:...
车床数控系统
有哪些基本功能
答:
CNC装置的功能主要反映在准备功能G指令代码和辅助功能指令代码上。主轴功能:除对
车床
进行无级调速外,还具有同步进给控制、恒线速度控制及主轴最高转速控制等功能。多坐标控制功能:控制系统可以控制坐标轴的数目,指的是
数控系统
最多可以控制多少个坐标轴,其中包括平动轴和回转轴。自动返回参考点功能:该...
数控
编程的
车床
编程
答:
X轴坐标用U表示,Z轴坐标用W表示,正负由运动方向确定。⒉直径编程与半径编程
数控车床
编程时,由于所加工的回转体零件的截面为圆形,所以其径向尺寸就有直径和半径两种表示方法。采用哪种方法是由
系统
的
参数
决定的。数控车床出厂时一般设定为直径编程,所以程序中的X轴方向的尺寸为直径值。如果需要用半径...
解释
机床
型号XK6132各部分的含义
答:
(6)机床的重大改进顺序号 当机床性能和结构布局有重大改进时,在原机床型号尾部,加重大改进顺序号A,B,C...等.(7)其他特性代号: 用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来表示。主要用以反映各类机床的特性,如对
数控机床
,可反映不同的
数控系统
;对于一般机床可反映同一型号机床的变型等。(8)企...
谁能告诉我
数控车床
G92的意思
答:
螺纹切削循环G92:在FANUC
数控系统
中,
数控车床
螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的编程方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。指令说明:G92 为模态 G 指令;切削起点:螺纹插补的起始位置;切...
实用
机床
设计手册的目录
答:
6.1.3 无级变速
系统
设计6.2 进给系统的设计6.2.1 进给传动系统6.2.2 切削螺纹系统6.2.3 快速传动系统6.2.4 分度传动系统第7章
数控机床
伺服进给系统设计7.1 数控机床伺服进给系统7.1 一数控机床伺服进给系统的
分类
和特点7.1.2 数控机床伺服进给系统的组成7.2 伺服进给系统机械传动设计7.2.1 挠性联轴器7.2.2 齿轮...
数控技术
分多少种,具体有那些
分类
?
答:
1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制
系统
被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。
数控技术
是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台
数控机床
问世,成为世界机械工业史上...
请问
数控机床
主要有哪几部分组成?
答:
以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控。3、伺服与测量反馈
系统
。伺服系统是
数控机床
的重要组成部分,用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。4、机床主体。机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。
数控机床
的反向偏差及定位精度如何测定补偿?
答:
对于其他
类别
的
数控机床
,通常数控装置内存中设有若干个地址,专供存储各轴的反向间隙值。当机床的某个轴被指令改变运动方向时,数控装置会自动读取该轴的反向间隙值,对坐标位移指令值进行补偿、修正,使机床准确地定位在指令位置上,消除或减小反向偏差对机床精度的不利影响。一般
数控系统
只有单一的反向间隙补偿值可供使用...
数控机床
由哪几个组成部分?各部分的基本功能是什么?
答:
1、加工程序载体:将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等,通过
数控机床
的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。2、数控装置:CNC
系统
是一种位置控制系统,它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。3、伺服与测量...
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