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数控加工中心对刀诀窍
FANUC系统
加工中心
怎么
对刀
?
答:
用刀轻轻碰到工件表面,Z轴不用抬 然后在G54里面Z轴输入0测量下就可以了 回下参考点 然后在MDI里输入G90G54G00X0Y0运行下是否对准
加工中心
如何
对刀
答:
我说的是G43(H长度补偿):机械坐标减工件坐标;如:工件坐标Z-350;手轮得出机械坐标Z-300;那么此刀补为50;如手轮得出机械坐标-400;那么此刀补为-50;记住:机械坐标大于工件坐标刀补为负值、小于工件坐标为正值!
加工中心对刀
的?
答:
你们用的是绝对
对刀
方式,每把刀的机械坐标值输入到相应的长度补偿里面,对刀点与工件坐标系位置的高度差输入到工件坐标系的Z上(在工件坐标系位置对刀时这个值是0).还有相对方式对刀,基准刀的长度(机械坐标值)输入到工件坐标系Z上,其它的刀长与基准刀长的差值(相对坐标)输入到相应的长度补偿里面...
加工中心
的镗刀如何
对刀
答:
大多数镗刀都需要通过试切-测量(cut-and-measure)操作来确定其设定尺寸,即首先对一小部分被
加工
孔进行试切镗削,然后测量其加工孔径。通常,这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来,再安装到一台
对刀
仪上对镗刀尺寸进行微调修正,以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对...
数控
车床如何
对刀
编程
答:
数控铣床
(
加工中心
)Z轴
对刀
器 Z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标,或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。Z轴对刀器有光电式()和指针式等类型,通过光电指示或指针,判断刀具与对刀器是否接触,对刀精度一般可达 100.0±0.0025(mm),对刀器标定高度的重复精度一般为0.001~0....
数控加工中心
怎么
对刀
答:
我做的是发那科系统。 把刀差不多贴到要做的工件平面上,然后看主面板里的Z向绝对值坐标系。看看程序里G 43 Z40 后面的H数字是多少,这是刀补号。就在对应的刀补页里输入那个绝对值的数字。
数控
仿真模拟系统,
加工中心
怎么
对刀
?
答:
要先给每把刀编号,需要时M6Txx就调出来了,xx就是刀具编号。
加工中心
的
对刀
原理,及方法
答:
最开始机器会有自动
对刀
移动一个位置并完成切削后,需要手动返回第一参考点 然后再以此类推 就是以原点为参考点,机器经过
数控
完成移动 刀具自动切割
卧式
加工中心
怎么
对刀
答:
用一基准刀和
对刀
块找工件任一平面,至对刀块放不下去,然后相对坐标Z预置为零然后拿下基准刀,放上所需刀具同样至对刀块放不下去,此时,相对坐标所显示数值即为刀具补偿,看用的几号刀补,然后输入即可。卧式
加工中心
的B轴是围绕Y轴旋转的旋转轴,立式的A轴式围绕X轴的旋转轴,C轴就是Z轴的旋转...
加工中心
和
数控
铣的
对刀
方法一样么。不一样请说下加工中心怎么对刀
答:
首先你要知道,
加工中心
和
数控
铣的区别,一个是有刀库的,可以自动换刀,一个是手工换刀。手工换刀的是换一把,Z向对一次刀,而加工中心是一次把你要用的刀全部都对完,才开始加工。当然
对刀
的值要输在你要对的刀的刀号上,然后再在程序里用G43下向的长度补偿就可以了(以上说的是不带自动测...
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