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数控加工中心刀具的对刀方法
请简述
数控加工中心
(铣)“
对刀
”
的方法
和
步骤
答:
简单 在工件上表面轻轻碰一下主轴停转 然后在坐标系里面点操作 在G54 Z轴上输入Z0点击测量 其他两轴的
方法
一样
数控
怎么
对刀
视频时间 03:15
三菱
加工中心
怎么
对刀
?输入刀长?
答:
其他
刀具的对刀
按照相同的
方法
操作。事实上,在上一步的操作中只对好了 X 的零点以及该刀具相对于标准刀在 X 方向与 Z 方向的差值,在更换工件
加工
时再对 Z 零点即可。由于对刀仪在机械坐标系中的位置总是一定的,所以在更换工件后,只需要用标准刀对 Z 坐标原点就可以了。操作时提起 Z 轴功能...
数控加工中心
如何
对刀
答:
有很多种
方法
,但一般是用
刀具
直接
对刀
,假如是一个长方体的毛坯,你先主轴转提前,然后去零件的左边碰一下,然后在坐标系中归零,后然去右边碰一下,因为坐标系在左边归零了,再到右边碰下,不是知道左右的长度 参考资料:字打不下了,只能说这些了,明白不 ...
数控
车床怎么
对刀
?有哪些注意事项呢?
答:
x方向外圆加大就用正,外圆减小就用负,z向厚度增加就要正,减小就要负。
数控
编程时中,通常会将
刀具
刀尖假想为一个点,
加工
时根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致,从而实现“刀具补偿”。在
对刀
时也是以假想刀尖进行对刀。但实际加工中的车刀,由于...
广数
加工中心
怎么对多把刀?
答:
加工中心
多把刀对刀方法:用基本
的对刀方法
先对好第一把刀,然后其他的刀以这把刀为基础,采用输入长度补偿的方法来对其他多把刀:方法如下:1.
刀具
长度可以作为刀具长度偏置量来测量和登录,其方法是移动参考刀具和待测刀具,直到其抵接于机床上某一固定点。2.刀具长度可以沿X 轴、Y 轴或Z 轴测量...
数控铣床
如何
对刀
?
答:
三、数控铣床几种
对刀方法
的分析比较
数控铣床加工
时,对刀一般以机床主轴轴线与
刀具
端面的交点为刀位点。因此,无论采用何种工具对刀,目的都是为了使机床主轴轴线与刀具端面的交点与对刀点重合。1、对刀点为圆柱孔的中心线 (1)采用千分表对刀。该种操作方法比较麻烦,效率较低,但对刀精度较高,对被...
三菱M70系统
加工中心
是怎样
对刀
的?
答:
1、手动
对刀步骤
:\x0d\x0a用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。\x0d\x0a(1)用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01。\x0d\x0a(2)Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开.\x0d\x0a(3)下降至6MM刚好...
数控
车床中如何
对刀
法兰克系统的
答:
500。同理可测得工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。
对刀
时,应使指刀位点与对刀点重合,所谓刀位点是指
刀具的
定位基准点,对于车刀来说,其刀位点是刀尖。对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在机床坐标系中的绝对坐标值,测量刀具的刀位偏差值。对刀点找正的准确度直接影响
加工
精度。
数控
法兰克
加工中心
怎么
对刀
?具体怎么输入到G54中?
答:
三、对刀 1、
对刀方式
○1、直接对刀:
刀具
直接触碰工件零面,从而获得零面机械坐标值(适用于工件零面外形基本存在,零面划伤不影响产品成型);○2、工件外对刀(对刀棒):刀具在工件外部对刀并测出对刀面与工件零面的高度差,从而确定零面位置。2、选择工件外部对刀的原因 ○1、工件在
加工
过程中...
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