55问答网
所有问题
当前搜索:
工件的加工表面有什么
什么
是积屑瘤?对
加工有
何影响?
答:
3、影响工件尺寸精度。积屑瘤的顶端会伸出切削刃之外,而且积屑瘤不断地产生和脱落,使切削层公称厚度不断变化,从而影响
工件的
尺寸精度。4、影响
工件表面
粗糙度。积屑瘤碎片可能会粘附在工件已
加工表面
上,形成硬点和毛刺,增大工件表面粗糙度。5、引起振动。积屑瘤时大时小,时有时无,导致切削力...
提高车床
加工工件
精度的方法有哪些?
答:
在保证刀刃强度的前提下,增大车刀前角能有效地抑制积屑瘤的产生。另外应尽量减小前后刀面的表面粗糙度值,经常保持刀刃锋利。三、避免磨损亮斑。工件在车削时,已
加工表面
出现亮斑或亮点,切削时又有噪声,说明刀具已严重磨损。磨钝的切削刃将
工件表面
挤压出亮痕,使表面粗糙度变大,这时应及时重磨或换...
珩磨
的加工
原理是
什么
?
答:
在一定压力下,珩磨头上的砂条(油石)与
工件加工表面
之间产生复杂的的相对运动,珩磨头上的磨粒起切削、刮擦和挤压作用,从加工表面上切下极薄的金属层。2、珩磨方法 珩磨所用的工具是由若干砂条 ( 油石 ) 组成的珩磨头,四周砂条能作径向张缩,并以一定的压力与孔表面接触,珩磨头上的砂条有 3 ...
芯轴与
工件
接触
的表面有什么
精度
答:
1、对于普通的机械
加工
,芯轴与
工件
接触
的表面
精度一般要求在0.01mm左右。2、在高速度旋转的设备中,如机床主轴等,芯轴与工件接触的表面精度要求会更高,一般在0.005mm以内。3、在高精度加工中,如数控加工或光学加工中,芯轴与工件接触的表面精度最高可以达到0.001mm或更低。
提高切削
加工
质量的途径
有什么
?
答:
切削加工质量主要是指
工件的加工
精度(包括尺寸、几何形状和各
表面
间相互位置)和表面质量(包括表面粗糙度、残余应力和表面硬化)。随着技术的进步,切削加工的质量不断提高。18世纪后期,切削加工精度以毫米计;20世纪初,切削加工精度最高已达0.01毫米;至50年代,切削加工精度最高已达微米级;70年代,...
车床上
加工
不锈钢
有什么
技巧和需要注意的问题?
答:
自动车床刀具的选择:不锈钢钻孔首旋钨钢麻花左钻,硬度耐热,耐磨都比较好,麻花左钻可以加大螺旋角,增加钻头的前角,保持刀具刃口光洁锋利,钻头的刃带要窄,减少和孔的摩擦。另外适当的切削速度,很充足的冷却都是非常必要。刀具材料选择。因
加工
不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择...
零件
表面
粗糙度是指
什么
?
答:
零件
加工
后
的表面
粗糙度,过去称为表面光洁度。其数值为
什么
用0.8,1.6,3.2等表示,是行业里规定的。一般机械制造工业中主要选用Ra,Ra值按下列公式计算: Ra=1/l ∫t0|Y(x)|dx或近似为Ra= 1/n ∑|Yi|。式中,Y为轮廓线上的点到基准线(中线)之间的距离,ι为取样长度。无论用何种金...
积屑瘤的产生对切削
加工有什么
影响啊?
答:
3、影响工件尺寸精度。积屑瘤的顶端会伸出切削刃之外,而且积屑瘤不断地产生和脱落,使切削层公称厚度不断变化,从而影响
工件的
尺寸精度。4、影响
工件表面
粗糙度。积屑瘤碎片可能会粘附在工件已
加工表面
上,形成硬点和毛刺,增大工件表面粗糙度。5、引起振动。积屑瘤时大时小,时有时无,导致切削力...
刀具切削
加工
主要有几种方式
答:
铣削一般分周铣和端铣两种方式。周铣 (图2 两种周铣方式 )是用刀体圆周上的刀齿铣削﹐其周边刃起切削作用﹐铣刀的轴线平行于
工件的加工表面
。端铣(图3 三种端铣方式 )是用刀体端面上的刀齿铣削﹐周边刃与端面刃同时起切削作用﹐铣刀的轴线垂直于一个加工表面。周铣和某些不对称的端铣又有逆铣和...
CA6140卧式普通车床
工件表面
粗糙度由那些问题引起的!
答:
减小副偏角是减小表面粗糙度的有效措施,减小副偏角等于加大了已
加工表面
修磨面积,对减小表面粗糙度效果较为明显。采用修光刃也是减小残留面积高度的有效措施。适当增大前角,可减小变形,有利于减小表面粗糙度值;适当增大后角,可减小刀具与
工件的
磨擦和积压,也有利于减小表面粗糙度值,但后角过大,易...
棣栭〉
<涓婁竴椤
5
6
7
8
10
11
12
9
13
14
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜