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加工中心工件坐标设置
加工中心
G指令和M指令怎么用?
答:
\x0d\x0a(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。 \x0d\x0a二、G70/G71英制/公制编程 \x0d\x0aG70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制
零件加工
程序时,可以在英制和米制之间切换。 \x0d\x0a三、G54~G57
设置
零点偏移,建立
工件坐标
系\x0d\x0...
加工中心
怎样编程?
答:
返回Z0参考点;换3号刀;主轴正转转速800;快速移动到绝对值
坐标
G54坐标系的X0 Y0位置(圆心坐标);M08切削液开;
设定
Z方向的补偿;刀具点到Z2的位置 直线
加工
到到Z-15的位置,进给速度388;直线加工到X-1.5的位置,进给速度80;顺时针方向加工一个圆圆的半径1.5,进给80;就是这个意思。
加工中心
的基本操作
答:
机床坐标系:用机床零点作为原点
设置
的坐标系称为机床坐标系。机床上的一个用作为加工基准的特定点称为机床零点。机床制造厂对每台机床设置机床零点。机床坐标系一旦
设定
,就保持不变,直到电源关掉为止。
工件坐标
系:
加工工件
时使用的坐标系称作工件坐标系。工件坐标系由CNC预先设置。一个加工程序可设置一...
加工中心
编程
答:
(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70/G71英制/公制编程 G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制
零件加工
程序时,可以在英制和米制之间切换。三、G54~G57
设置
零点偏移,建立
工件坐标
系 G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。四、G17...
立式
数控铣床
或立式
加工中心
的X,Y,Z三
坐标
轴是如何判定的?
答:
V、W和P、Q、R表示。b、附加轴的旋转用D、E、F表示。3、
工件
的运动。工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。常见数控机床的
坐标
系。前置刀架数控车床的坐标系 后置刀架数控车床的坐标系 立式
数控铣床
的坐标系 牛头刨床的坐标系 龙门刨床的坐标系 ...
FANUC
加工中心
用极
坐标
指令在圆上打8个孔每个孔45度。然后再每个孔铣...
答:
对于刚接通电源和复位时,机床取消极坐标插补,即处于G113模式。在进行极坐标补偿前,要预先
设置
直线轴及回转轴的初参量。执行G112指令,转换为极坐标插补模式,将
工件坐标
系的原点设为极坐标工作的原点,极坐标插补在极坐标平面上进行。极坐标插补平面即第一平面轴和第二平面轴确定的平面。
加工中心
如何对,x y 轴
答:
对刀的过程就是建立
工件坐标
系与机床坐标系之间关系的过程。立式
加工中心
在选择好刀具后,刀具被放置在刀库中心。对刀时,首先要使用基准工具在X,Y轴方向对刀,再拆除基准工具,将所需刀具装载在主轴上,在Z轴方向对刀。1、X、Y轴对刀:立式加工中心在X、Y方向对刀时使用的基准工具是寻边器。寻边器...
加工中心
G52和G92的区别?
答:
在
加工中心
中,G52和G92是两个常用的指令,它们的主要区别在于作用对象和作用方式不同。以下是它们的区别和举例:1. 区别:- G52指令:用于
设置工件坐标
系的偏移量,在加工过程中可以通过该指令来调整工件坐标系的位置。该指令只对当前程序有效,不会影响其他程序。- G92指令:用于设置工件坐标系的...
问
加工中心
多把刀用G54的Z轴
设置
方法
答:
加工中心
多把刀对刀方法:用基本的对刀方法先对好第一把刀,然后其他的刀以这把刀为基础,采用输入长度补偿的方法来对其他多把刀:方法如下:1.刀具长度可以作为刀具长度偏置量来测量和登录,其方法是移动参考刀具和待测刀具,直到其抵接于机床上某一固定点。2.刀具长度可以沿X 轴、Y 轴或Z 轴测量...
数控
加工中心
的手动编程如何操作
答:
(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70/G71英制/公制编程 G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制
零件加工
程序时,可以在英制和米制之间切换。三、G54~G57
设置
零点偏移,建立
工件坐标
系 G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。四、G17...
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