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pp料产品尺寸如何控制
pp
材质曝气池斜管误差是多少正常
答:
PP
材质曝气池斜管的正常误差范围应
控制
在:±5.5%以内。PP材质曝气池斜管的误差范围主要由以下几个因素决。1、PP材质本身的
尺寸
误差和变形率。PP塑料在制作和施工过程中会产生一定的尺寸误差和变形,这直接影响到斜管的精度。要求PP材料的尺寸误差在±1%以内,变形率不大于2%。2、斜管结构的制作工艺。
注塑PP产品尺寸
注塑小了
怎么
办
答:
排除模具问题。可以稍微放低点温度和射胶速度,加大尾段射胶压力和保压力,适当延长保压时间,就可以了!
PP
材料做出来的
产品
变形很厉害
怎么
处理?
答:
一、设计零件时提高刚度 1、减少壁厚的不均匀,等壁厚设计,减少内应力,从而避免变形。2、从力学的角度来讲,平面越大越容易变型,避免平面设计,做成立体零件。3、对大面积的平面做微弧面设计。二、提高注塑工艺 高压力注射的前提是模具高精度,FIT模到位,否则
产品
会有批锋。特别是按重量、按个数...
PP料
注塑
产品
变形是
怎么
解决的?
答:
注塑中提高注塑压力,一个500g重的
PP
塑胶制品,由于注射压力的大小,重量可以差别50g甚至更多,当零件轻时密度变小,刚度变差,易变形。高压力注射的前提是模具高精度,FIT模到位,否则
产品
会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件,当委托外加工时,加工厂为降低成本,会有低密度零件的产生。三.玻纤...
PP
塑料成型性能
答:
PP
塑料,其成型性能受到结晶料特性的影响。结晶料具有较小的吸湿性,但易在高温或与金属长时间接触时发生分解。流动性能良好,然而收缩性大,可能导致缩孔、凹痕和变形,因此在设计模具时需注意缓慢散热和
控制
成型温度,尤其在低温高压条件下,模具温度控制在50度以上可避免塑件表面不平滑和熔接不良等问题,...
透明
PP
塑料
如何
提高刚性?
答:
工艺
控制
:在加工过程中严格控制注塑条件,确保熔体充分填充模具,减小内部应力,合理冷却以促进均匀结晶,也可以间接提升制品的刚性表现。总之,要在保证透明度的同时提高透明
PP
塑料的刚性,关键是选择适合的添加剂和优化加工工艺,而具体的选择应根据最终
产品
的性能要求和成本预算进行综合考量。
...
尺寸
大尺寸小的问题谁可以告诉我啊。[是用
PP料
]做小矫车保险杠的谁...
答:
尺寸
大一般对应是压力过大,注射时间过长,冷却过长,尺寸小侧相反,还要看一下是一批中忽大忽小,还是这一批和上一批尺寸不一样
PP料如何
加重,
答:
1、添加10%-30%碳酸钙另可放慢射速一般都可加重;2、加无机填料即可。CaCO3,BaSO4,滑石粉也可以的;3、改模具,
尺寸
会有差异的, 把模具松一点,速度慢,打饱了,使劲打。
PP料
注塑后多长时间
尺寸
能确定下来?谢谢!
答:
正常来说一天就基本
尺寸
稳定了,但如果温度有在室温的情况下,要一个星期。
pp料产品
越长收缩越大吗
答:
不会。聚丙烯(PP)料产品的收缩率与长度之间没有直接的线性关系。塑料制品的收缩率是指在成型温度下,塑料制品从模具中取出后冷却至室温后
尺寸
缩减的程度。收缩率的大小受多种因素影响,包括塑料品种、成型条件、模具结构等。因此,无法简单地通过长度来确定
聚丙烯料产品
的收缩率。
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