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g92车螺纹有锥度怎么办
数控
g92
做直
螺纹有锥度怎么
改
答:
数控系统不一样可能有差异 以广数为例 只要在
G92
后面加个R 要外小里面大 那R取负值
数控车床 车牙
有锥度
在程序里加 调
锥度怎么
加?用
G92
…
答:
后面跟r值,要注意的是,这个值为半径值,参考点为
螺纹
终点,总之用起来很麻烦
数控
g92锥度螺纹怎么
编程
答:
数控
g92锥度螺纹怎么
编程 举个例吧:锥度为23, M40*2 长为31 如何计算R: 40-23=17 17/2=8.5 R=8.5 如果我们退定位时比如G0X45 Z3 也就有3个余量了,那就要在算下了,31/8.5=3.647 R=(31+3)/3.647=9.323,顺锥取负值为-9.323 程序如下: T0101 G99: G76循环方式...
数控车床
锥度螺纹怎么车的
呢?
答:
g92
x_z _f _r x 一个
车螺纹
循环程序,x z为螺纹终点坐标,f(有的用p)是螺距,r是螺纹起点直径减螺纹终点直径,r为0即直螺纹可以不写r。车第二刀只写直径坐标x就行。顺便说一下,车削其他
锥度
用到r的,原理一样。ok啦。慢慢来,不懂就问难道还有学不会的吗。。
数控车床车
有锥度
的
螺纹
R
怎么
算
G92
X_ Z _ F _ R 简单一点让你看得...
答:
你说错了 是起刀点的X值减去 终点的X值 然后去除以2 R的正负看刀的起点和终点的差是正的还是负的 里孔一样 一般外圆正锥是R负 里孔R正
有谁知道
螺纹有锥度怎么
调试!R怎么加进去!有什么计算公式
答:
2.格式
G92
X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)3.公制
螺纹
双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高= 1.08*1.5=1.62 4. 大头小径为45-1.62=43.38 5. R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)6,以你的螺距为1.5为...
数控
g92锥度螺纹怎么
编程
答:
编程格式
G92
X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) -
螺纹
切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。
数控车床
锥度螺纹怎么车的
呢?
答:
切入点和退刀点要在这条椎体线上。对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同 长70小30大50螺距2,起点X29 Z3.5,终点X51 Z-73.5.程序G0 X52 Z3.5;
G92
X50 Z-73.5 F2 R-11; X49, X48.5, X48.4. G0 X100 Z10 补充:数控车床、
车削
中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
锥度螺纹
用
g92怎么
编程
答:
1:大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。2:加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。3:多品种、小批量生产情况下生产效能较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于...
广数980
怎么
用
g92车
锥
螺纹
?
答:
980TDB中
G92
中R的定义;切削起点与切削终点X轴绝对坐标的半径差,假如我们车一个外
锥度螺纹
,从右向左切削,切削起点的坐标X20,切削终点的坐标X40,R就是-10,假如我们车一个内锥度螺纹,从右向左切削,切削起点的坐标X40,切削终点的坐标X20,R就是10;R的值并不是简单的以图纸上标注的数值来进行...
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