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G92车锥度螺纹
FANUC数控车床用
G92
编程
锥螺纹
的方式是怎么编写的?
答:
法兰克其编程时锥度的表示字母为R(半径值),也就是用这个
锥螺纹
的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。如需编一个,前端直径为40,尾端为42,螺距为2的锥螺纹。长度20,那么R就是20-21=-1,所以R为-1,程序为:
G92
X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1 G90 X(U) Z(W) R F...
我想知道
锥度螺纹
的具体计算公式
答:
如锥度为1:16,则R的绝对值为:L/(16×2),如上例,刀尖到端面为10mm,退刀P4P3为1mm(单边量)则:
锥螺纹
长度:52.4+10=62.4(mm)R值:-[62.4/(16×2)]=-1.95螺距:每25.4mml0牙,即2.54mm。则
车螺纹
程序为:G00 X75 Z10 (快进到起点)
G92
U-3.2 W-62.4 R-...
广州数控928系统
锥度螺纹
该怎么编程?
答:
1.08*1.5=1.62 。大头小径为45-1.62=43.38 R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。以你的螺距为1.5为例编程如下:G0X45Z3
G92
X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43.8 X 43.5 X43.38 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的数控车床挑
锥度螺纹
怎么编程?用G92...
数控车床
G92锥度螺纹
怎么编程
答:
Z(W) -
螺纹
切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。例: G00 X80 Z62
G92
X49.6 Z12 I-5 F2 X48.7 X48.1 X47.5 X47 G00 X200 Z200 ...
R1/2圆锥管
螺纹
在数控上用
G92
怎么编程?
答:
编程如下 O0001M3 S600T0101 (外圆刀)G0 X20.017 Z2 (定位)
G
1 Z0 F100 (慢速靠近工件)X20.955Z-15(
车螺纹
之前的
锥度
)G0 X100Z100(退刀)现在就要求R这里要特别注意定位,比如定在Z5的位置,那此时的小头就不是20.017了,用上面的方法计算,(20.955-X)除以(15+定位5)=1比16,...
数控车用
G92车锥度螺纹
怎么编程? 大头D 50mm 小头d 10mm 长度 50mm...
答:
先算出大头和小头的
螺纹
小径尺寸,把
锥度
延长到起刀点和退刀点,用等比定理算出2处的小径大小,
G92
的格式如下:G92 X Z R F X、Z是退刀点的小径直径和Z坐标。R有2种情况,起点减去终点的X值,有些是用半径,有些是用直径值。F是导程。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳...
广州系统928Tc的数控车床挑
锥度螺纹
怎么编程?
答:
用
G92
指令格式,G92 X Z P R R就是
螺纹
刀起点和终点的直径差除以2(
锥度
)如果给出图纸,我可以帮你编好
用G32和
G92
指令的区别??
答:
切削液可以选择水溶性的乳化切削液。粗车时用水溶性的乳化切削液,如果零件表面粗糙度和尺寸精度较高建议精车时用切削油主要起润滑作用减小摩擦。说明编辑 指令说明:
G92
为模态 G 指令;切削起点:
螺纹
插补的起始位置;切削终点:螺纹插补的结束位置;X:切削终点 X 轴绝对坐标,单位:mm;U:切削终点...
g92螺纹
退尾编程的原理
答:
设定机械坐标系和自动计算刀具移动轨迹,实现螺纹切削与退尾的自动控制。这种方式可以提高螺纹加工的效率和精度,减少人为操作失误,利用
G92
指令在数控机床上定义绝对坐标系原点,并在
锥度螺纹
编程中用于定义螺纹的参数,如起始点、锥度角度等。通过合理设置G92指令,可以实现高效、精确的螺纹加工。
广数980系统,
锥螺纹G92
的编程格式,麻烦解释详细一点,谢谢!
答:
螺纹切削循环
G92
指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ; (公制直螺纹切削循环)G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺纹切削循环)G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制
锥螺纹切削循环
)G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_...
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