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G92车梯形螺纹左右编程实例
数控车床怎样用宏程序
编程
加工
梯形螺纹
?
答:
s300;换
梯形螺纹
刀,主轴转速300r/min g00 x38 z5;快速走到起刀点 m08;开冷却 101=12公称直径 102右边借刀量初始值 103导程 104=0.2;每次吃刀深度,初始值 sqrt[11*11-#104*#104/2]n1 if [#101 lt 8]goto2;加工到小径尺寸循环结束 g0 z[5+#102];快速走到右边加工起刀点
g92
...
数控车床
g92梯形螺纹左右
切削法?
答:
左右切削法:用
梯形螺纹
车刀采用左右车削法车削梯形螺纹两侧面,每边留0.1~0.2mm的精车余量。并车准螺纹小径尺寸,螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向交叉进刀,直至牙底。这种方法与斜进法较类似,利用此方法螺纹车刀的两刃都参与切削。选用
G
76指令,采用斜进法进行
编程
加工。名称,代号,计算公式。
数控用切刀
车梯
行
螺纹G
76或
G92
怎么
编程
?
答:
按图示假想刀
编程
只能用于粗加工,尺寸自己计算
数控指令
G92螺纹
切削 怎样用退尾IK 或JK M30X1.5 详细
举例
内螺纹 外...
答:
内螺纹退尾走刀:从切削起点开始,进行径向 (X轴)进刀、轴向 (Z轴或 X、Z 轴同时)切削,实现等螺距的直螺纹、锥
螺纹切削循环
。执行
G92
指令,在螺纹加工末端有螺纹退尾过程:在距离螺纹切削终点固定长度(称为螺纹的退尾长度)处,在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时,X 轴沿退刀方向指数或线性...
数控
车车
大螺距
梯形螺纹
怎么
编程
...法兰克系统..用
G
76...怎么
左右
赶...
答:
1. 设置初始参数 - 使用G76指令进行
螺纹
车削,设置#101为螺纹公称直径,#102为右边借刀量,#103为左边借刀量,#104为每次吃刀深度。2. 快速定位到起刀点 - G00 X38 Z5;快速移动到起刀点位置。3. 开启冷却液 - M08;开启冷却液。4. 开始循环加工 - N10
G92
X[#101] Z-30 F6;设置右边...
数控车床
梯形螺纹
的车削方法
答:
车直槽法:车直槽法车削
梯形螺纹
时一般选用刀头宽度稍小于牙槽底宽的矩形螺纹车刀,采用横向直进法粗
车螺纹
至小径尺寸(每边留有0.2~0.3mm的余量),然后换用精车刀修整,如图1(c)所示。这种方法简单、易懂、易掌握,但是在车削较大螺距的梯形螺纹时,刀具因其刀头狭长,强度不够而易折断:切削的...
数控车床上用
G92车梯形螺纹左右
赶刀怎样计算!如果用G76它的定位根据什么...
答:
回答:
车梯形螺纹
的
编程
格式一般的都用
G92
,后面需编写上R值.广数的D(起刀点直径减去终点直径)。而凯恩帝的D(起刀点直径减去终点直径的一半)R(d);希望我的回答能帮到你
求大神帮忙
编程
用g71 g75 g01
g92
梯形螺纹
用宏程序 谢谢 分两次车...
答:
<右端> O0001 M41 M03S650 T0101 G0X30.5Z3 G01Z-30F200 X33 G01Z-40F250 G01X35F250 G01X36.5W-0.5F100 G0Z3 X26 G01Z-30F200 G01U4W1F300 G0Z3 X20 G01Z0F100 G01X26Z-5F100 G0Z3 X15 G01Z0F100 G01X26Z-9F100 G0Z3 X11 G01Z0F100 G01X25Z-10F80 G01Z-30F150 T...
数控车床如何加工
梯形螺纹
答:
M=d2+4.864dD-1.866P (dD表示测量用量针的直径,P表示螺距。) A=(M+d0)/2 (此处d0表示工件实际测量外径) 二、
梯形螺纹编程实例
例 如图4所示梯形螺纹,试用
G
76指令编写加工程序。 1.计算梯形螺纹尺寸并查表确定其公差 大径d=36 0 –0.375;中径d2=d-0.5P=36-3=33,查表...
数控用切刀
车梯
行
螺纹G
76或
G92
怎么
编程
?
答:
1. 在进行数控车床加工时,使用切刀车削
梯形螺纹
,可以选择G76或
G92
指令进行
编程
。2. G76指令是专门用于车削多线螺纹的循环指令,它能够简化编程过程,并提高加工效率。3. G92指令则用于重新设定刀具的位置,它可以在加工过程中进行螺纹的单步编程。4. 在使用G76指令时,需要按照指定的格式输入各个参数...
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