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3D打印出来的叶轮怎么加工
3D打印
材料大解析
答:
随着
3D 打印
技术的长期研究和进一步发展,
3D打印
制造的飞机零件因其
加工
的工时和成本优势已得到了广泛应用。 有色金属 1)钛 采用3D打印技术制造的钛合金零部件,强度非常高,尺寸精确,能制作的最小尺寸可达1mm,而且其零部件机械性能优于锻造工艺。英国的Metalysis公司利用钛金属粉末成功打印了
叶轮
和涡轮增压器等汽车零件...
现在的
3D打印机
能不能打印铸铁件,比如打印一个铸铁
叶轮
答:
不能。目前3D打印机只能打印塑料制品,通常是用于工业设计产品的外形上,
打印出
设计样品,作为一个对外形进行修改的参考,是无实际使用价值的模型,毫无强度可言。
3D打印机的
原理是将塑料熔化,然后由下向上,一层层的像堆积木一样,待下层凝固后再在上面堆一层,堆砌
出来
物体的形状。假如有能够打印铁质...
主要的特种
加工
方法有哪些
答:
5、
电加工
国外电解加工应用较广,除叶片和整体叶轮外已扩大到机匣、盘环零件和深小孔加工,用电解加工可加工出高精度金属反射镜面。6、 超声波 7、数控 传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。
蒸汽压缩机
叶轮
可以用
3d打印
干吗
答:
可以。
叶轮
是离心式水蒸气压缩机的“心脏”,叶轮的可靠性直接影响了蒸汽机组系统的运行可靠性。蒸汽压缩机叶轮可以用
3d打印
干,可以修复关键零件。
热等静压
答:
针对铸件,
热等静压
技术能有效消除成型缺陷,将性能提升至极致,对于金属3D打印制品也能带来显著改善,使得内部缺陷减少,使用寿命得以延长。突破局限,优化工艺 尽管存在开放性缺陷、大缺陷等限制,但通过精细的工艺优化,热等静压技术在处理这些问题上依然展现出了卓越的能力。高温合金材料的加工,如双金属锭...
lens技术可
打印
小型复杂部件
答:
当仁不让的成为了链接传统制造与
3D打印
的桥梁。LENS应用:LENS技术主要应用于航空航天、汽车、船舶等领域,用于制造或修复航空发动机和重型燃气轮机
的叶轮
叶片以及轻量化的汽车零部件等。LENS技术可以实现对磨损或破损的叶片进行修复和再制造的过程,从而大大降低叶片的制造成本,提高生产效率。
3D打印
技术是什么 据说能打印汽车和食品和器官
答:
在国外
3D打印
技术很早就应用于航空航天领域。美国波音公司应用3D打印技术与传统铸造技术相结合,制造出铝合金、钛合金、不锈钢等不同材料的货舱门托架等制件;通用公司应用3D打印技术制造航空航天与船舶
叶轮
等关键制件;比利时Materialise公司的Mammoth激光快速成型系统,其一次性最大
加工
尺寸可达2200mm;在国内,北京隆源凭着自身...
3D打印
领域的过往技术与发展方向?
答:
在国外,
3D打印
技术于该领域很早便有应用。如:美国波音公司将3D打印技术与传统铸造技术相结合,制造出铝合金、钛合金、不锈钢等不同材料的货舱门托架等制件;通用公司应用3D打印技术制造航空航天与船舶
叶轮
等关键制件;比利时Materialise公司的Mammoth激光快速成型系统,其一次性最大
加工
尺寸可达2200mm。而在国内,北京隆源则...
气流粉碎机
答:
二、工艺流程 三、适用范围 气流粉碎机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等
加工
各种物料的超细粉体,广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。典型物料:碳化硅、石榴石、陶瓷...
SolidWorks金属表面处理?sw
如何
处理金属表面?
答:
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰
加工
。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的...
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