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齿轮7级精度和8级精度怎么选
齿轮7级精度和8级精度怎么选
?
答:
一般来说,7级精度和8级精度的齿轮精度差别较小,
可以根据具体情况选择
。
如果要求较高的传动精度,可以选择8级精度的齿轮
;如果要求不高,可以选择7级精度的齿轮。当然,还要根据具体的传动要求、经济性和制造技术等因素进行综合考虑和判断。
如何
来确定
齿轮
齿顶圆公差、齿顶径向跳动、?
答:
圆周速度<25m/s,斜齿轮精度选择7级 圆周速度<15m/s,
直齿轮精度选择7级 圆周速度<15m/s,斜齿轮精度选择8级 圆周速度<10m/s
,直齿轮精度选择8级 圆周速度≤4m/s,斜齿轮精度选择8级 圆周速度≤6m/s,直齿轮精度选择8级 3、确定了齿轮精度,即可得到,齿轮齿顶圆公差、齿顶径向跳动、端面圆跳...
7级精度和8级精度
哪个要求高
答:
1、滚齿
精度等级
: 8-
7级
表面粗糙度:3.2-1.6 ;适用于加工各种批量生产的中等质量外啮合圆柱
齿轮和
蜗轮 2、插齿机精度等级:8-7级齿面粗糙度:1.6;适用于在各种批量生产中,加工中等质量的内外圆柱齿轮、多齿轮和小齿条。3、精度等级:8-7级齿表面粗糙度:0.8- 0.4;适用于齿轮表面淬火。
浅谈
齿轮
的
精度等级
答:
稳健的比较高精度6-7级精度的齿轮
,适合中等速度的工业应用和车辆齿轮,它们兼顾安全与效率,往往通过磨齿或剃齿工艺,或借助精密滚齿机的精雕细琢得以诞生。中坚力量:中等精度8-9级的齿轮,是交通运输设备和电机工业中常见的选择,它们在低速环境中稳健工作,通常采用滚齿或剃齿技术来保证精度。实用主义:...
齿轮精度等级是如何
规定的?
答:
齿轮精度
主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度,比如:传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行,其齿侧隙是否达到最小。如果有冲击载荷,应该稍微提高精度,从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。如果以上这些设计要求比较高,则齿轮精度也就要定得稍高一点,反之可以定得底一点。齿轮精度的...
如何
确定
齿轮
的
精度等级
?
答:
比较高精度:
精度等级
:6-
7级
.主要用于中等速度的工业
齿轮和
要求安全可靠工作的车辆齿轮,一般须用磨齿或者剃齿工艺,或者用精度高的滚齿机加工。中等精度:精度等级:8-9级.用于一般交通运输设备的齿轮和电机工业的速度较低的齿轮。通常用滚,插工艺或者剃齿加工。低精度:精度等级:10-11级.用于低速...
it8和it7有什么区别?
答:
车床丝杠的轴承孔,机床夹头导向件的内孔,发动机中连杆孔、活塞孔,铰制螺柱定位孔。纺织机械中的重要零件,印染机械中要求较高的零件,精密仪器中精密配合的内孔,电子计算机、电子仪器、仪表中重要内孔,自动化仪表中重要内孔,
7级
、
8级精度齿轮
的基准孔和9级、10级精密齿轮的基准轴。
齿轮精度等级
877gm gb10095-88 877分别代表什么
答:
8是代表运动
精度
为
8级
(现在新的含义是Ⅰ组精度);7是代表平稳性精度为
7级
(现在新的含义是Ⅱ组精度);7是代表接触精度为7级(现在新的含义是Ⅲ组精度)。
齿轮
常用的
精度等级
答:
13个
精度等级
中,目前0、1、2
级精度
的加工工艺水平和测量手段尚难达到,有待发展。3-5级为高精度等级,6-
8级
为中等精度等级,9-12级为低精度等级。其中6级是基础级,也是设计中常用等级,它是滚齿、插齿等一般常用加工方法在正常条件下所能达到的等级,可用一般计量器具且进行测量。
关于
齿轮精度等级
计算的问题
答:
15、
齿轮
的齿坯公差的
精度等级
为:5、6、7、8、9、10级 16、齿轮中间的孔公差、及其形位公差:IT5、IT6、IT7、IT
8级
17、齿轮轴的尺寸公差、及其形位公差:IT5、IT6、IT7 18、顶圆直径公差:IT7、IT8、IT9 19、基准面的径向跳动、基准面的端面跳动:根据直径的大小,按照5、6、7、8、9...
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