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高频淬火硬度怎么提高
高频淬火怎样提高硬度
?
答:
换
淬火
介质
40CrNiMoA
高频淬火怎么
能是
硬度
达到60HRC
答:
硬度的高低与含碳量有关,要想使硬度达到60HRC,
必须将含碳量保证在上线。或者换钢种,50CrMo、5CrMnMo等含碳量高的钢都行
高频淬火
对钢件
淬火硬度
不足
怎么
办?
答:
淬火硬度
不足的原因分析:1、介质冷却能力差,工作表面有铁素体、托马体等非马氏体组织。2、淬火加热温度低,或遇冷时间常,淬火冷却速度低,出现非马氏组织3、亚共析钢加热不足有未溶铁素体4、钢的淬透性差,且工件截面尺寸大5、高碳高合金钢淬火加热温度高,残留奥氏体过量6、等温时间过长,引起...
45钢
高频淬火
,
怎样
使
硬度
在48度左右?
答:
高频淬火一般硬度在55-60HRC,如果需要48,
可以调整冷却介质和冷却时间,让其自回火
。或增加回火工艺 Hax=60C(1/2)+20HRC(注:C(1/2)即含碳量的平方根) 2.钢件感应加热淬火后,所达到的表面硬度值与钢的含碳量关系最大,当含碳量在0.25~0.75%时,硬度与钢的实际含碳量可归纳为:HRC=20+60[...
45号钢
高频淬火
之后可以再氮化
硬度
会降低吗
答:
55 HRC的范围。
而氮化处理是一种化学热处理过程
,通过将含有氮元素的介质与金属作用,将氮原子渗入工件表层,可以显著提高45号钢的硬度、耐磨性和抗疲劳强度等性能。因此,45号钢经过高频淬火处理后再进行氮化处理,不会导致硬度降低。相反,氮化处理可以进一步增加45号钢的硬度,提升其整体性能。
40cr
高频淬火
的淬火层深度和
硬度怎样
控制,深度为0.8-1.2mm,硬度为HRC45...
答:
高频淬火
:将工件放入感应圈中,使工件表层产生感应电流,在极短时间内加热到淬火温度后,立即喷水冷却,使工件表层淬火,从而获得非常细小的针状马氏体组织;高频淬火的深度一般在1~2mm以内,由于40Cr的含碳量不高,所以经过表面淬火的
硬度
也只有HRC45~50。
高频淬火
不上
硬度
水的温在20°左右硬度就是上不去
答:
1、看看材料的含碳量如何,如果含碳量低,打死也得不到高硬度。2、看看加热温度是否足够,如果是连续加热,可以通过减慢移动速度,延长加热时间来提高奥氏体化温度。3、水淬不上,
换淬火介质
,比如采用8%盐水。另外,你什么材料也不说,硬度要求也不说,是高频还是中频也不说,各个参数也不说,你是...
感应热处理
高频淬火
做出的零件
硬度
高了咋办?
答:
感应
淬火
一般都是要求高
硬度
的,不知道你是什么材料要什么硬度。 一般可以有以下方式: 方法一、通过后期回火,可以感应回,也可以炉回。 方法二、通过降低冷却时间。 方法三、降低功率。 条件允许的情况下,以上优选方法一。
45#钢管
高频淬火硬度
上不去
怎么
回事,管子外径151,内孔92,高频淬火硬度...
答:
实际应用的最高
硬度
为HRC55(
高频淬火
HRC58)。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面
淬火提高
零件表面硬度。 渗碳处理...
齿轮
高频淬火
后,表面
硬度
该
怎么
打呢?
答:
2楼方法可以,如果齿轮太高,还可用便携式里氏
硬度
机检查齿顶,底面要垫实。
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