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预应力管桩焊缝要求
桩的
焊接要求
有哪些?
答:
1、下节桩段的桩头宜高出地面0.5m
。2、下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。接桩就位纠偏时,不得采用大锤横向敲打。3、桩对接前,上下端板表面应采用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。4、
焊接宜在桩四周对称地进行
,待上下桩节固定后拆除...
采用气泡焊
焊接预应力
混凝土
管桩
有什么
要求
啊?
答:
采用气泡焊焊接预应力混凝土管桩要求为二级焊接,二级焊接即二级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透
。国标规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级,二级,三级。三级焊缝只要求
对全部焊缝做外观检查且符合三级质量标准
。一级、二级焊缝除外观检查外,还要求用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷...
求
预应力管桩
接桩规范
答:
管桩的焊接不是按钢板焊接方法检测的,是专门有管桩焊接技术要求,
是要求中心对准,然后围焊焊缝饱满,还要就是焊接缝的要求
。根据《预应力混凝土管桩基础技术规程》DGJ32/TJ 109-2010的相关要求。
焊接应由两个焊工同时进行
。一个接头的时间:Φ400、Φ450管桩宜为12-18min,Φ500、Φ550管桩宜为15-25m...
重要工程的
预应力管桩
应对电焊接头做( )%的
焊缝
探伤检查。
答:
对长
桩
或总锤击数超过500击的锤击桩,应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。
预应力管桩
施工
要求
有哪些
答:
焊缝应连续、饱满
。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却10-15min,对外露铁件刷防腐漆后,才压入土中。(3) 接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。7. 送桩。设计要求送桩时,送桩(工具)的中心线应与桩身吻合一致方能送桩,送桩深度一般不宜...
管桩焊缝
探伤端板厚度
要求
答:
18毫米。
管桩
的连接方式为对接
焊缝
,连接部位为端板
焊接
,端板半径壁厚为95毫米,厚度
要求
是18毫米,U型坡口。管桩是采用先张法
预应力
工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
预应力管桩
接头不
焊接
没事吗?一栋楼允许几个?
答:
首先,你要搞清楚,你要打多深,1根桩里有几节
管桩
(就一节当然不存在
焊接
)。另外,一根桩最多有三个接头,即最多有四节管桩。
焊缝
必须达到二级焊缝的
要求
。
抗拔桩桩身裂缝宽度应满足哪些设计
要求
答:
必须使用时应考虑以下几点:1、
预应力
筋必须锚入承台;2、截桩后应考虑预应力损失,在预应力损失段的桩外围应包裹钢筋混凝土;3、宜采用单节
管桩
;4、多节管桩可考虑通长灌芯,另行设置通长的抗拔钢筋,或将抗拔承载力留有余地,防止墩头出。5、端板与钢筋的连结强度应满足抗拔力
要求
。
预制
管桩
质量控制及检测
要求
?
答:
③施工时要分清桩位编号和
管桩
型号,详细记录每节桩的长度和桩顶标高。④沉桩时桩身垂直度偏差不得超过0.5%,
要求
施工单位每台桩机配备2台合格的经纬仪,成90度方向由专人进行观测。⑤当下段桩顶距地面lm左右时暂停沉桩,实施接桩,接桩采用钢端板
焊接
法。接桩定位前,两端板应清洁干净,用定位板...
管桩
静压法施工与质量控制_静压管桩施工规范
答:
确保
焊缝
高度。上下节桩如有间隙应用楔形铁片全部垫实焊牢。接桩处焊缝应自然冷却8~10分钟以上方可沉桩。四、质量控制 完善的管理措施是质量控制技术落实的基本保证,是要有一整套质量技术保证措施。(1)严格按照设计图纸,工程合同文件,有关现行施工规范和质量标准
要求
制定各分项工程的实施措施。
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